8.1 机械零件的精密加工技术（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》教案 详 细 教 案 一、设计摘要 课程课题 8.1 机械零件的精密加工技术 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 机械行业作为支柱产业，机械加工课程是一门基础型课程，这门课程的特点就是实践性强，这也极大的增加此课程的教学难度，为了提升机械加工专业教学水平，不断创新、锐意进取，对机械加工专业进行理论化和实践化相结合，探索一套适合目前学生学习的实际情况的教学方案。 背景分析 《机械加工技术》是中等职业教育国家规划教材，是根据教育部最新发布的《中等职业学校机械加工技术教学大纲》，同时参考机械制造相关岗位职业资格标准，在本书第 1 版的基础上修订而成的。全书共分八章，内容主要包括机械加工的概念、金属切削基础知识机械加工工艺系统、机械加工工艺规程、典型零件的加工、机被装配工艺基础、设备的维护和先进加工技术简介。本书可作为中等职业学校机械类专业的教材，也可作为机械制造类岗位的培训教材。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力（技能）目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 掌握精密与超精密磨削的有关概念和超精磨削机理及磨削参数等内容。 能够掌握镜面磨削机理及磨削参数以及精密和超精密切削的应用情况。 学习任务 描述 掌握精密与超精密磨削的有关概念和超精磨削机理及磨削参数等内容。 能够掌握镜面磨削机理及磨削参数以及精密和超精密切削的应用情况。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 掌握精密与超精密磨削的有关概念和超精磨削机理及磨削参数等内容。 教学难点 能够掌握镜面磨削机理及磨削参数以及精密和超精密切削的应用情况。 教学难点突破方法 利用现场讲解，突破教学难点。充分把握课前导学、课中做学、课后练习三个环节，让重难点突破融入到每个环节。课堂教学中设置了两个学习任务，通过任务的达成，专业水平得到层级提升，实现重难点突破。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、 自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《机械加工技术》，主编：张兆隆 张敬芳，2023年8月第2版；机械工业出版社出版。 信息资源 教学环境 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 问题导入：小组总结本课时的超精密切削机床条件和工作环境条件。（本节课重点） 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入] （3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（2分钟） [探索新知] （2分钟） 第一节 机械零件的精密加工技术 所谓精密加工，是指加工精度和加工表面质量达到很高精度的加工工艺，不同的制造技 术发展时期的精密加工，其具体技术参数指标有所不同。在20世纪60年代时， 一般加工精 度为100μm, 精密加工精度为1μm, 超精密加工精度为0.1μm;20 世纪90 年代， 一般加工 精度达到了5μm, 精密加工为0.05μm, 超精密加工精度达到了0.005μm; 进入21世纪， 一般加工精度已经达到了1μm, 精密加工衡量水平为0.01μm, 超精密加工已经达到了 0.001μm ( 即 1nm) 甚至A级(读作埃级)的水平。为了进一步对超精加工进行细分，我 们把毫微米级(即纳米级1nm) 加工水平称为微细加工，而再高一级的精度就是亚毫微米 级(即埃米级0.1nm,A 级),接近于分子级，到了机械加工的理论最小界限(晶体材料的 机械加工精度理论极限是1.42～5.25A)。 超精加工和微细加工技术已经成为目前尖端科学发展的关键技术之一，英国某公司把飞 机发动机叶片的加工精度由60μm提高到12μm, 则发动机的压缩效率从89%提高到了 94%;美国MX导弹的制导陀螺仪精度提高一个数量级，其命中精度由原来的500m 精确到 了50m。计算机磁盘的存储量在很大程度上取决于磁头与磁盘间的距离(即所谓的磁头飞行