7.4 设备维修工艺基础（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 7.4 设备维修工艺基础 机械工业出版社（第2版） 第7章 设备的维护 知识目标 掌握设机械设备的拆卸和拆卸前的准备工作，以及拆卸的一般原则。 能力目标 能够掌握拆卸时的注意事项、常用零、部件的拆卸方法等内容。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入 01 问题导入：小组总结本课时的常用零、部件的拆卸方法。 本节课重点 新知学习 02 一 、机械设备的拆卸 任何机械设备都是由许多零、部件组合成的。需要修理的机械设备，必须经过拆卸才能 对失效了的零、部件进行修复或更换。如果拆卸不当，往往造成零、部件损坏，设备精度降低，有时甚至无法修复。 1. 拆卸前的准备工作 新知学习 02 (1)拆卸场地的选择 与清理 (2)保护措施 拆卸前应选择好工作地点，不要选在有风沙、尘土的地 方。工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外的混乱。 在清洗机械设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免受潮 损坏。对于易氧化、锈蚀等零件要及时采取相应的保护保养措施。 为避免拆卸工作中的盲目性，确保修理 工作的正常进行，在拆卸前，应详细了解机械设备各方面的状况，熟悉机械设备各个部分的 结构特点、传动系统，以及零、部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间 的作用，以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。 (4)了解机械设备的结构、 性能和工作原理 1. 拆卸前的准备工作 一 、机械设备的拆卸 (3)拆前放油 尽可能在拆卸前将机械设备中的润滑油趁热放出，以利于拆卸工作的 顺利进行。 新知学习 02 1 2 根据机械设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤 合理拆卸 在机械设备的修理拆卸中，应坚持能不拆的就不拆，该拆的必须拆的 原则。 正确使用拆卸工具和设备 在弄清楚了拆卸机械设备零、部件的步骤后，合理选 择和正确使用相应的拆卸工具是很重要的。 3 2. 拆卸的一般原则 一 、机械设备的拆卸 新知学习 02 1 2 对拆卸零件要做好核对工作或做好记号 机械设备中有许多配合的组件和零件， 因为经过选配或重量平衡等原因，装配的位置和方向均不允许改变。 分类存放零件对拆卸下来的零件存放应遵循如下原则：同一总成或同一部件的零 件应尽量放在一起；根据零件的大小与精密度分别存放； 保护拆卸零件的加工表面 在拆卸的过程中， 一定不要损伤拆卸下来的零件的加 工表面，否则将给修复工作带来麻烦，并会因此而引起漏气、漏油、漏水等故障，也会导致 机械设备的技术性能降低。 3 3. 拆卸时的注意事项 一 、机械设备的拆卸 新知学习 02 主轴部件的拆卸 齿轮副的拆卸 高精度磨床主轴部件在装配时，其左右两组轴承 及其垫圈、轴承外壳、主轴等零件的相对位置是以误差相消法来保证的。 为了提高传动链精度，对传动比为1的齿轮副通常采用误差相消 法装配，即将一外齿轮的最大径向圆跳动处的齿间与另一个齿轮的最小径向圆跳动处的齿间 相啮合。 在拆卸齿轮箱中的轴类零件时，必须先了解轴的阶梯方向，进而决定拆卸轴时的移动方向，然后拆去两端轴盖和轴上的轴向定位零件 轴上定位零 件的拆卸 4. 常用零、部件的拆卸方法 一 、机械设备的拆卸 新知学习 02 螺纹联接的拆卸 螺纹联接在机械设备中是最为广泛的联接方式，它具有结构简 单、调整方便和多次拆卸装配等优点。 4. 常用零、部件的拆卸方法 一 、机械设备的拆卸 1)断头螺钉的拆卸。断头螺钉有断头在机体表面及以下和断头露在机体表面外一部分 等情况，根据这些情况，可选用不同的方法进行拆卸。 2)打滑内六角圆柱头螺钉的拆卸。六角螺钉用于固定联接的场合较多，当内六角磨圆后会产生打滑现象而不容易拆卸，这时用一个孔径比螺 钉头外径稍小一点的六方螺母，放在内六角圆柱头螺钉 头上 3)锈死螺纹件的拆卸。锈死的螺纹件有螺钉、螺 柱、螺母等，当其用于紧固或联接时，由于生锈而很不 容易拆卸 新知学习 02 4. 常用零、部件的拆卸方法 一 、机械设备的拆卸 锈死螺纹件的拆卸。锈死的螺纹件有螺钉、螺 柱、螺母等，当其用于紧固或联接时，由于生锈而很不 容易拆卸，这时可采用下列方法进行拆卸： ①用锤子敲击螺纹件的四周，以振松锈层，然后 拧出。 ⑤ 采用车、锯、錾、气割等方法，破坏螺纹件。 ④ 若零件允许，还可采用快速加热包容件的方法，使其膨胀，然后迅速拧出螺纹件。 ③ 在螺纹件四周浇些煤油或松动剂，浸渗一定时间后，先轻轻锤击四周，使锈蚀面略 微松动后，再行拧出。 ② 可先向拧紧方向稍拧动一点，再向反方向拧，如此反复拧紧和拧松，逐步拧出为止。 新知学习 02 4. 常用零、部件的拆卸方法 一 、机械设备的拆卸 成组