7.2 设备操作维护规程与完好标准（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 7.2设备操作维护规程与完好标准 机械工业出版社（第2版） 第7章 设备的维护 知识目标 掌握设备操作维护规程和设备操作维护规程的编制原则等内容。 能力目标 能够掌握设备操作维护规程的基本内容、卧式车床操作维护规程。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入 01 问题导入：小组总结本课时的设备操作维护规程的基本内容。 本节课重点 新知学习 02 一、设备操作维护规程 设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，它是根据设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，规定设备操作人员在其全部操作过程中必 须遵守的事项、程序及动作等基本规则。 操作人员认真执行设备操作维护规程，可保证设备 正常运行，减少故障，防止事故发生。 新知学习 02 编制原则 1 2 力求内容精练，重点突出，全面实用。 一般应按操作顺序及班前、中、后的注意事 项，分条排列。属于“三好”“四会”的项目不再列入。 各类设备具有共性的项目，可统一编制通用规程。 重点、高精度、关键设备的操作维护规程，要用醒目的标牌显示在设备旁，并注上重点标记，要求操作者特别注意。 4 3 编制操作维护规程时， 一般应按设备型别将设备的主要规范、特点、操做注意事项 与维护要求分别列出，便于操作者掌握要点，贯彻执行。 1.设备操作维护规程的编制原则 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 1 2 首先清理好工作场地，开动设备前必须仔细检查各种手柄位置是否在空位上，操作 是否灵活，安全装置是否齐全可靠，各部状态是否良好。 检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表规定做好润滑工作。在上述工作完毕后，方可开动机器工作。 有离合器的设备，开动时应将离合器脱开，使电动机轻负荷起动。 4 3 操纵变速箱、进给箱及传动机构时，必须按设备说明书规定的顺序和方法进行。 2.设备操作维护规程的基本内容 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 5 6 变速时，各变速手柄必须切实转换到指定位置，使其接合正确，啮合正常，避免发生设备事故。 操纵倒车时，要先停车再反向，变速时一定要停车变速，以免打伤齿轮及机件。 不得敲打校正已夹紧的工件，以免损伤设备精度。 8 7 工件必须夹紧，以免松动甩出造成事故。 2.设备操作维护规程的基本内容 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 9 10 发现手柄失灵或不能移至所需位置时，应先检查，不得强力扳动。 开动机床时，必须盖好电器箱盖，不允许有油、水、铁屑、污物进入电动机或电器装置内。 设备的外露基准面或滑动面上不准放置工具、产品，以免损伤和影响设备精度。 12 11 经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油盖，以免灰尘、铁屑等异物混入。 2.设备操作维护规程的基本内容 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 13 14 严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。 采用自动走刀时，首先要调整好限位器，紧定停车或变向的限位块，以免超越行 程造成事故。 操作者在离开设备或更换工装、装卸工件和调整设备时，以及清洗、润滑时，都 应停车，必要时应切断电源。 16 15 设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异声、异味、 发热和振动，发现故障应立即停止操作，及时排除。自己不能排除的，应通知维修工人 排除。 2.设备操作维护规程的基本内容 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 17 设备上一切安全防护装置不得随意拆除，以免发生设备和安全事故。 18 做好交接班工作，交班时一定要向接班人交待清楚设备的运转使用情况。 2.设备操作维护规程的基本内容 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 1 2 操作者必须熟悉机床的一般性能结构、传动系统，严禁超性能使用。 工作前按点检卡内容进行点检，做好记录，并检查各部手柄是否在规定的空位上。 装卸花盘、卡盘或较重工件、夹具时，应在床面上垫好木板。 4 3 按机床润滑图表规定加油，检查油标油量，油路是否畅通。保持润滑系统清洁，油杯、油眼不得敞开。 3. 卧式车床操作维护规程 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 5 6 装夹工件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和锤击卡盘上工件，以 免损坏机床，影响加工精度。 不得用反正车电闸制动及校正工件。 加工铸件时，必须将铸件清理干净，并将机床导轨擦净。 8 7 普通车削走刀应使用光杠，只有车削螺纹时才用丝杠。 3. 卧式车床操作维护规程 一、设备操作维护规程 新知学习 02 编制原则 9 10 使用自动走刀时，应先检查互锁或自停机构是否正确灵敏。