6.4 典型零部件的装配（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 6.4 典型零部件的装配 机械工业出版社（第2版） 第6章 机械装配工艺基础 知识目标 掌握螺纹联接装配、键、销联接装配、滚动轴承装配的主要内容。 能力目标 能够掌握轴系组件、部件及总装配的装配工艺过程和轴系的组件装配等内容。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入 01 问题导入：小组总结本课时的轴系组件、部件及总装配的具体内容。 本节课重点 新知学习 02 一 、螺纹联接装配 用螺纹联接零部件是一种常用可拆式联接方法，如图6-13所示。装配时，螺纹联接应 能用手自由旋入，螺母与零件贴合平整。当装配成组螺钉、螺母时，为保证贴合面受力均 匀，应按一定的顺序分两次或三次旋紧 a) 六角头螺栓 b) 双头螺栓 c) 六角头螺钉 d) 圆柱头螺钉 e) 沉头螺钉 f) 半圆头螺钉 g) 紧定螺钉 h) 内六角圆柱头螺钉 新知学习 02 齿轮等传动件常用键联接来传递运动及转矩 联接主要用于零件装配时定 位，有时用于联接零件并传递运动 选取的键长应与轴上键 槽相配，键底面与键槽底部接触，而键两侧配合不允许松动。 二、键、销联接装配 常用的有圆柱销和圆锥销。销轴与孔 配合不允许有间隙。 销装配 新知学习 02 三、滚动轴承装配 滚动轴承装配如图6-16所示。常采用套筒、锤子或压力机装配，如果过盈量较大时， 常把轴承在80～90°℃热油中加热膨胀，然后趁热装配。装配后轴承应转动灵活，并有合理 的间隙。 新知学习 02 首先研究和熟悉产品图样及技术要求，搞清产品结构及零件之间相互联接的关系与作 用； 然后准备工具及装配的零件，将零件清洗后按组件装配、部件装配、总装配的顺序进行 装配。 装配完毕经过调试、检测达到技术要求后，经涂装及包装成为合格产品。 四、轴系组件、部件及总装配 1.装配工艺过程 新知学习 02 为使产品装配工作按一定的顺序进行， 一般用装配单元系统图来说明产品的装配过程。 (1)装配单元系统图的绘制 1)先画一条横线。 2)横线的左端画一小长方格， 代表基准件。在长方格上方注明基准 件的名称，左下方为基准件的编号， 右下方为基准件的数量。 3)横线的右端画一小长方格， 代表装配的产品，在长方格上方注明 产品名称，左下方为产品的编号。 4)横线由左至右表示装配顺 序，直接进入装配的零件画在横线上 面，直接进入装配的组件，画在横线 的下面。 2.轴系的组件装配 四、轴系组件、部件及总装配 新知学习 02 二、选配法 互换法 直接 选配法 分组 选配法 直接选配法的装配过程是由工人直接从许多待装零件中凭经验选择一个零件装上, 再检 测是否达到装配精度要求。 特点：此法省了零件分组的工序, 但装配生产率低, 装配时间不确定, 装配质量取决于工人的技术水平, 不利于实现流水作业和自动装配。 分组选配法又称分组互换法, 即零件只在本组内可以互换。 具体做法是: 将组成环的公差放大n倍, 然后将加工后的零件按实测尺寸大小分成n组, 按对应组进行装配, 这样大的配大的, 小的配小的, 照样能达到装配精度要求。 复合选配法是上述两种方法的结合, 即零件先分组, 再在组内选配。 复合 选配法 新知学习 02 二、选配法 采用分组选配法应注意以下几点: 配合件的原公差值应相等, 公差增大方向要一致, 放大倍数应 与分组数目相等。 配合件的表面粗糙度、 形位公差必须保持原设计要求, 不能随 尺寸公差放大而放大。 要保证零件分组后在装配时数量能够配套。 分组数目不宜过多, 以免增加管理工作。 新知学习 02 1 (2)装配步骤 1)将球轴承装在基准件轧辊轴左端至轴肩。 2)将辊简从轧辊右端套至左端，保证辊筒右端内肩与辊轴右端轴肩有0.25～0.5mm 的 间隙。 3)将轴承装入轧辊和辊筒右端至轴肩。 4)装右透盖。 5)装右方块圈。 二、选配法 2.轴系的组件装配 新知学习 02 2 (2)装配步骤 6)装右端盖。 7)将螺钉穿过右端盖拧入轧辊轴。 8)装左透盖。 9)装左方块圈。 10)装左端盖。 11)将螺钉穿过左端盖拧入轧辊轴。 装配完毕，拧紧螺钉以调整轴承的间隙，用手转动辊筒进行调试。 二、选配法 2.轴系的组件装配 新知学习 02 二、选配法 是在装配时修去指定零件上预留修配量以达到装配精度的方法。 修配法在较大程度上放宽各组成环的公差, 使零件加工不困难, 故修配法适