2.1.3 了解钻床维护与钻削常见问题处理方法（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（高教版·第2版）

《机械加工技术》教案 课 题 2.1.3 了解钻床维护与钻削常见问题处理方法 课 型 理实一体 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社出版、范家柱主编的第二版《机械技工技术》。本书立足于现代企业的生产实际以及中等职业学校的人才培养目标，坚持“工学结合、产学融合”的编写原则，在详细介绍机械加工工艺知识的基础上，引入企业典型生产案例，并以新技术、新工艺引导学生灵活编制机械加工工艺。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，以信息化教学为主，通过视频观看，图片、实物展示等手段，激发学生好奇心。学生已了解钻床基础知识，为本节课的学习奠定了知识基础。 学习目标 知识目标： 1.钻床日常维护要求； 2.常见问题处理方法； 技能目标： 1.熟悉钻床日常维护要求； 2.能排除钻床常见的故障； 情感目标： 学会在日常生活中发现问题、思考问题、解决问题，培养学生工匠精神。 学习重难点 重点：钻床日常维护要求及常见故障排除方法； 难点：钻床常见的故障排除方法。 教学方法 问题引导法、理论实践法、实物演示法、归纳总结法 课前准备 学生分组、教学课件、教学用具等 教学媒体 电子课件、教学多媒体成像系统。 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.问题引导： 观察麻花钻钻孔操作，发现钻头打滑并发出吱叫声音，有谁知道这是什么原因造成的吗？如何排除这种情况？ 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 学生思考并讨论回答。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.以问题导入的方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 上述情况的出现，会带来什么影响？ 为了避免上述问题的产生，需进行哪些日常维护工作？ 一、了解钻床的日常维护 1.各活动部件要求：钻床各部零件及附近完整，变速手柄、升降手机操作灵活可靠； 2.外表面要求：钻床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢及锈蚀，防护罩无松动、噪音 3.导轨要求：钻床导轨面、滑动面等清洁，无损伤 4.润滑部件要求：润滑系统油量充足，油路畅通，油标醒目 5.环境要求：钻床周围无铁屑、无杂物，工具齐全，放置妥善，环境清洁而整齐 6.皮带要求：钻床调速皮带张紧适合，无松驰现象 1. 结合导入问题，代入式学习。 2. 阅读附录，尝试识读钻床型号 激发学生主动思考 活动三： 调动思维 探究新知 在问题发生时，要如何正确处理？如何排除故障隐患？ 了解钻削常见问题处理方法 钻床常见故障原因分析： 1.孔轴线倾斜； (1)主轴移动轴线与立柱导轨不平行 (2)主轴回转中心与工作台不垂直 (3)主轴套筒磨损配合间隙太大 2. 孔圆度超差 3. 孔径太大 (1)两切边不等长或钻头顶角不相等 (2)主轴同心度差 4. 钻床手柄无法回升 (1)手柄弹簧断裂 (2)手柄弹簧受阻 5. 钻头打滑或吱叫 钻床常见故障排除方法： 1.孔轴线倾斜； 2. 孔圆度超差 3. 孔径太大 (1)重新刃磨钻头 (2)调整主轴同心度 4. 钻床手柄无法回升 (1)更换手柄弹簧 (2)清理杂物 5. 钻头打滑或吱叫 (1)刃磨钻头 (2)调节或更换皮带 (3)调节钻夹头夹紧力 小组讨论这些夹具的适用范围或场合 1. 激发学生发现问题、解决问题的能力 2. 实时追踪学生掌握程度，做好过程控制。 活动四： 巩固练习 素质提升 小组同学之前，讨论本内容的掌握情况，有哪些知识结构没有理解等 学生对本节课知识点做总结 1.师生共同讨论 2.对本节课知识点加强联系。 通过练习的巩固来加深对本节知识的理解。 课堂小结 作业布置 课堂小节： 本节课主要认识了了钻床维护与钻削常见问题处理方法，通过本节课的学习，了解钻床维护与钻削常见问题处理方法，为后续的实践学习奠定了理论基础。 作业布置： 1. 钻削结束后应做好哪些机床维护工作? 2. 钻床手柄无法回升的原因是什么?怎样排除此故障? 3. 分析钻孔时钻头打滑的原因并简述排除此故障的方法。 板书设计 钻床常见故障原因分析： 1.孔轴线倾斜； 2. 孔圆度超差 3. 孔径太大 4. 钻床手柄无法回升 教学反思 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$