第4章 刨削加工(课件）-《机械加工技术》同步教学（北京理工大学出版社）

第4章 刨削加工 4.1 刨工实训的目的与要求 4.2 刨工安全操作规程 4.3 刨床基础知识 4.4 刨刀及刨削工艺 返回 1 4.1 刨工实训的目的与要求 ①了解刨削加工的工艺特点及加工范围。 ②了解刨削加工设备和刀具的性能、用途、使用方法。 ③掌握刨床的操作要领和其主要调整方法。 ④掌握在牛头刨床上正确装夹刀具与工件的方法，完成平面与垂直面的刨削加工。 返回 4.2 刨工安全操作规程 ①进入实训场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女工须戴工作帽。 ②开车前给各加油点加油，试车正常后方可工作。 ③多人共用一台刨床，只能一人操作，严禁两人同时操作。 ④加工前检查刀具、工作台前有无障碍物，冲程前后不准站人，以防发生人身危险。 ⑤工作台和滑枕的调整不能超过极限位置，以防发生人身和设备事故。 ⑥加工前检查刀具和紧固装置，调整刀具位置高出加工工件１０ｍｍ以上，以免开车时碰刀。 下一页 返回 4.2 刨工安全操作规程 ⑦必须停车变速。刨床运转切削时，操作者应站在工作台左侧，不得站在对面。 ⑧开车时不得把头伸在冲头前看尺寸线和切削面，禁止用手去摸工件，防止碰伤或刨屑崩伤。 ⑨切削中不得测量尺寸，不得用嘴吹铁屑。 ⑩坚守工作岗位，有事离开刨床时，必须停车。 瑏瑡工作结束后，应关闭总电源开关，将工量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。 上一页 返回 4.3 刨床基础知识 ４.３.１　刨削加工概述 用刨刀对工件作水平直线往复运动的切削加工称为刨削。刨床主要用来加工零件上的平面（水平面、垂直面、斜面等）、各种沟槽（直槽、Ｔ形槽、Ｖ形槽、燕尾槽等）及曲面。 基本工作范围如图４－１所示。在刨床上加工的典型零件如图４－２所示。 在牛头刨床上刨水平面时，刀具的直线往复运动为主运动，工件的间歇移动为进给运动，此时的切削量如图４－３所示。刨削切削用量包括刨削速度、进给量和背吃刀量。 下一页 返回 4.3 刨床基础知识 刨削速度是指主运动的平均速度，单位是ｍ／ｓ；进给量／是指主运动往复运动一次工件沿进给方向移动的距离，单位为ｍｍ／ｓｔｒ；背吃刀量是工件已加工表面和待加工表面之间的垂直距离，单位为ｍｍ。 由于刨削的切削速度低，并且只是单刃切削，返回行程又不工作，所以除刨削狭长平面（如床身导轨面）外，生产效率均较低。但因刨削使用的刀具简单，加工调整方便、灵活，故广泛用于单件生产、修配及狭长平面的加工。 ４.３.２　刨床 刨削类机床一般指牛头刨床、龙门刨床和插床。 上一页 下一页 返回 4.3 刨床基础知识 １.牛头刨床 牛头刨床是刨削类机床中应用最广泛的一种，它适于刨削长度不超过１０００ｍｍ的中、小型工件，其尺寸精度一般为ＩＴ８～ＩＴ９，也可达到ＩＴ６，表面粗糙度值一般为１.６～３.２μｍ。 图４－４所示为Ｂ６０６５牛头刨床。Ｂ６０６５的含义是：Ｂ为刨插类机床，６０为牛头刨床，６５为最大刨削长度６５０ｍｍ。 ２.龙门刨床 龙门刨床因有一个龙门式的框架而得名。 龙门刨床主要用于加工大型零件上长而窄的平面、大平面或同时加工多个小型零件的平面。龙门刨床的主运动是工作台的往复直线运动。 上一页 下一页 返回 4.3 刨床基础知识 进给运动由刀架完成，刀架除垂直刀架外还有侧刀架。垂直刀架可沿横梁导轨作横向进给，用以加工工件的水平面；侧刀架可沿立柱导轨作垂直进给，用以加工工件的垂直面。刀架也可绕转盘旋转和沿滑板导轨移动，用来调整刨刀的工作位置和实现进刀运动。刨削时要调整好横梁的位置和工作台的行程长度。 图４－９所示为龙门刨床。龙门刨床的主运动是工作台（工件）的直线往复运动，进给运动是刀架（刀具）的移动。机床上两个垂直刀架可在横梁上作横向进给运动，以刨削水平面；两个侧刀架可沿立柱作垂直进给运动，以刨削垂直面；各个刀架均可扳转一定的角度，以刨削斜面。横梁可沿立柱导轨升降，以适应不同高度的工件。 上一页 下一页 返回 4.3 刨床基础知识 龙门刨床的刚度好、功率大，适合于加工大型零件上窄长的表面或多件同时刨削，故也用于批量生产。 ３.插床 插床（图４－１０）实际上是一种立式牛头刨床。其滑枕在垂直方向上作直线往复，为主运动，工作台则可纵向、横向或圆周作间歇进给运动。插床的工作台由下滑板、上滑板及圆工作台三部分组成。下滑板用于横向进给，上滑板用于纵向进给，圆工作台用于回转进给。 插床主要用于零件的内表面加工，如方孔、长方孔、各种多边形孔及孔内键槽等，也可加工某些外表面。 上一页 返回 4.4 刨刀及刨削工艺 ４.４.１　刨刀 １.刨刀的种类及应用 刨刀的种类很多，按加工形式和用途不同可分为不同形状。常见刨刀的形状及应用如图４－１１所示。 ２.刨刀的几何参数及其特点 刨刀的几何参数与车刀相似，只是为了增加刀尖的强度，