3.1工艺规程基础知识（课件）- 《 机械加工技术》同步教学（清华版·2017）

单元三　机械加工工艺规程设计 导　　读 模块一　工艺规程基础知识 模块二　零件的工艺分析 模块三　毛坯的选择 模块四　工艺路线的拟定 模块五　加工余量的确定 模块六　工序尺寸及其公差的确定 模块七　工艺卡片的填写 模块一　工艺规程基础知识 一、生产过程和工艺过程 1.生产过程 2.工艺过程 二、工艺过程的组成 图4-2　阶梯轴 模块一　工艺规程基础知识 1.工序 模块一　工艺规程基础知识 表4-1　阶梯轴的机械加工工艺过程的组成(批量较小时) 模块一　工艺规程基础知识 表4-1　阶梯轴的机械加工工艺过程的组成(批量较小时) 模块一　工艺规程基础知识 表4-2　阶梯轴的机械加工工艺过程的组成(批量较大时) 模块一　工艺规程基础知识 表4-2　阶梯轴的机械加工工艺过程的组成(批量较大时) 模块一　工艺规程基础知识 2.安装 3.工位 图4-3　多工位加工 模块一　工艺规程基础知识 图4-4　机械加工工艺过程的组成 4.工步 5.走刀 模块一　工艺规程基础知识 三、生产纲领与生产类型 1.生产纲领 2.生产类型 (1)单件生产　单件生产是指生产的产品品种很多，同一产品的产量很小，各个工作地的加工对象经常改变，而且很少重复生产。 (2)大量生产　大量生产是指生产的产品数量很大，大多数工作地长期只进行某一工序的生产。 (3)成批生产　成批生产是指一年中分批轮流生产几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地的生产对象周期性地重复。 模块一　工艺规程基础知识 表4-3　生产类型与生产纲领的关系 模块一　工艺规程基础知识 表4-4　各种生产类型的主要工艺特点 模块一　工艺规程基础知识 表4-4　各种生产类型的主要工艺特点 四、工艺规程 1.工艺规程的作用 1)工艺规程是组织和指导生产的主要技术文件，一切从事生产的人员都必须严格、认真地贯彻执行，从而保证生产科学、有序地进行，实现优质、高产和低消耗。 模块一　工艺规程基础知识 2)工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据，原材料和毛坯的准备、机床的调整、专用工艺装备的设计与制造、生产作业计划的编排、劳动力的组织、生产成本的核算等工作都是依据工艺规程进行的。 3)工艺规程是新建或扩建工厂、车间的基本技术文件，在新建或扩建工厂、车间时，只有根据工艺规程和生产纲领，才能准确确定生产所需机床的种类和数量，工厂或车间的面积，机床的平面布置，生产工人的工种、等级、数量，以及各辅助部门的安排等。 4)工艺规程是进行技术交流的重要文件，先进的工艺规程起着交流和推广先进经验的作用，能指导同类产品的生产，缩短工厂摸索和试制的过程。 模块一　工艺规程基础知识 2.制订工艺规程的原则、主要依据和程序 (1)制订工艺规程的原则　制订工艺规程的基本原则是：所制订的工艺规程应保证能在一定生产条件下，以最高的生产率、最低的成本、可靠地生产出符合要求的产品。 (2)制订工艺规程的主要依据(原始资料) 1) 产品的成套装配图和零件工作图。 2) 产品验收的质量标准。 3) 产品的生产纲领。 4) 毛坯的生产条件及生产技术水平或协作关系等。 5) 工厂现有生产设备、生产能力、技术水平、外协条件等。 6) 新技术、新工艺的应用和发展情况。 7) 有关的工艺手册和资料以及国家的有关法规等。 模块一　工艺规程基础知识 (3)制订工艺规程的程序 1) 研究零件图和装配图，进行工艺分析。 2) 熟悉并分析其它制订工艺规程所需的原始资料。 3) 明确生产类型。 4) 选择毛坯。 5) 拟定工艺路线，包括各加工表面加工方法与加工方案的选择及相应的定位、夹紧方案的初步设计、确定加工顺序、划分加工阶段等内容。 6)进行各工序的详细设计，包括确定加工余量、计算工序尺寸及其公差、选择机床设备和工艺装备、确定切削用量及工时定额等。 7)进行技术经济分析，确定最佳方案。 模块一　工艺规程基础知识 8)填写工艺文件。 3.工艺文件 (1)工艺文件的类型与格式 1) 专用工艺规程　它是针对每一种产品和零件所设计的工艺规程。 2) 通用工艺规程　它包括以下两种： ① 典型工艺规程　它是为一组结构相似的零件所设计的通用工艺规程。 ② 成组工艺规程　它是按成组技术原理将零件分类成组后，针对每一组零件所设计的通用工艺规程。 3) 标准工艺规程　它是已纳入标准的工艺规程。 ① 机械加工工艺过程卡片。 模块一　工艺规程基础知识 ② 机械加工工序卡片。 ③ 标准零件或典型零件工艺过程卡片。 ④ 单轴自动车床调整卡片。 ⑤ 多轴自动车床调整卡片。 ⑥ 机械加工工序操作指导卡片。 ⑦ 检验卡片。 (2)工序简图 1) 可按大概的比例缩小(或放大)，并尽可能用较少的视图绘出，视图中与本工序无关的次要结构和线条可略去不画。 2) 主视图方向尽量与工件在机床上的装夹方向一致