2.6其他加工（课件）- 《 机械加工技术》同步教学（清华版·2017）

单元二　金属切削加工方法与设备 导　　读 模块一　车削加工 模块二　铣 削 加 工 模块三　钻削、铰削和镗加工 模块四　磨削加工 模块五　齿形加工 模块六　其他加工 模块六 其他加工 一、刨削加工 1.刨削加工的特点与应用 (1)刨削加工及其应用　刨削加工是在刨床上利用刨刀(或工件)的直线往复运动进行切削加工的一种方法。 图2-145　刨床工作的基本内容 a) 刨平面　b)刨垂直面　c)刨台阶面　d)刨直角沟槽　e)刨斜面 f)刨燕尾形工件　g)刨T形槽　h)刨V形槽　i)刨曲面 j)刨孔内键槽　k)刨齿条　l)刨复合表面 (2)刨削的基本运动　刨削的运动因使用的机床类型不同而不同。 (3)刨削加工的特点 1) 刨削的进给运动是间歇运动，工件或刀具进行主运动时无进给运动，故刀具的角度不因切削运动变化而发生变化。 2) 刨削加工的切削过程是断续切削，刀具在空行程中能得到自然冷却。 3) 刨削加工的主运动是往复运动，因而限制了切削速度的提高。 4) 刨削过程中有冲击，冲击力的大小与切削用量、工件材料、切削速度等有关。 2.刨床 (1)牛头刨床　牛头刨床主要用于加工小型零件。 模块六 其他加工 图2-146　牛头刨床 1—刀架　2—刀架座　3—滑枕　4—床身　5—横梁　6—工作台 (2)龙门刨床　龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平 模块六 其他加工 面、沟槽和各种导轨面。 图2-147　龙门刨床 1、8—左右侧刀架　2—横梁　3、7—立柱　4—顶梁 5、6—垂直刀架　9—工作台　10—床身 模块六 其他加工 (3)插床　插床又称立式刨床，其主运动是滑枕带动插刀所作的上下往复直线运动。 图2-148　插床 1—圆工作台　2—滑枕　3—滑枕导轨座 4—销轴　5—分度装置　6—床鞍　7—溜板 模块六 其他加工 3.刨刀 (1)刨刀的种类　刨刀可以按加工表面的形状和用途分类，也可按刀具的形状和结构分类。 1) 按加工表面的形状和用途，刨刀一般可分为平面刨刀、偏刀、切刀、弯切刀、角度刀和样板刀等，如图2-149所示。 图2-149　常用刨刀种类和应用 a) 平面刨刀　b)、d)台阶偏刀　c)普通偏刀　e)角度刀 f)切刀　g)弯切刀　h)切槽刀 模块六 其他加工 2) 按刀具的形状和结构，刨刀一般可分为左刨刀和右刨刀、直头刨刀和弯头刨刀、整体刨刀和组合刨刀等。 ① 左刨刀和右刨刀　这是按刨刀主切削刃在工作时所处的左右位置的不同来区分的。当刨刀的主切削刃在右边(左手大拇指指向主切削刃)时叫左刨刀，主切削刃在左边(右手大拇指指向主切削刃)时叫右刨刀，如图2-150所示。生产中主要是根据进给运动的方向来确定使用左刨刀还是右刨刀。 模块六 其他加工 ② 直头刨刀和弯头刨刀　一般刨削中，使用直头刨刀可使刀具的制造和刃磨都比较简单。但当切削力过大时，刀杆受力变形向后弯曲，刀尖可能会啃入已加工表面，并引起振动，影响加工表面粗糙度，甚至产生崩刃，如图2-151a所示。若使用图2-151b所示的弯头刨刀，当受到较大的切削力时，刀杆虽然也会受力变形向后弯曲，但刀尖不会啃入工件，可以避免啃伤工件或产生崩刃，并且可以提高抗振能力，因此弯头刨刀刀杆的伸出量可以较长。 模块六 其他加工 2J216.tif 模块六 其他加工 2J217.tif ③ 整体刨刀和组合刨刀　整体刨刀的刀柄和刀体是用同一块刀具材料(一般为高速钢)制成的。 模块六 其他加工 组合刨刀的刀柄和刀体分为两部分，由两种不同材料分别制成后，再经过焊接或机械夹固而成，其中刀柄材料一般为中碳钢，而刀体材料一般为硬质合金或高速钢。 (2)刨刀的几何角度　刨刀的几何角度选取原则基本上和车刀相同，但由于刨削过程中冲击较大，所以刨刀的前角比车刀要小(一般约小5°～10°)，刃倾角也应取较大的负值(-10°～-20°)，以使刨刀切入工件时所产生的冲击力不是作用在刀尖上，而是作用在离刀尖稍远的刀刃上。 二、拉削加工 1.拉削加工的特点及应用 模块六 其他加工 图2-152　拉削过程 1—工件　2—拉刀 模块六 其他加工 图2-153　拉削的典型表面形状 2.拉床 模块六 其他加工 图2-154　卧式内拉床 1—床身　2—液压缸　3—支承座　4—滚柱　5—护送夹头 模块六 其他加工 图2-155　工件的定位 a)直接在支承座上定位　b)采用球面垫圈定位 (1)卧式内拉床　图2-154所示为卧式内拉床的外形图。 (2)立式拉床　立式拉床根据用途可分为立式内拉床和立式外拉床两类。 模块六 其他加工 (3)连续式拉床(链条式拉床)　图2-156所示为连续式拉床的工作原理图。 3.拉刀 (1)拉刀的种类　拉刀的种类很多，根据加工表面位置不同可分为内拉刀与外拉刀。 2J229.tif 模块六