2.2铣 削 加 工（课件）- 《 机械加工技术》同步教学（清华版·2017）

单元二　金属切削加工方法与设备 导　　读 模块一　车削加工 模块二　铣 削 加 工 模块三　钻削、铰削和镗加工 模块四　磨削加工 模块五　齿形加工 模块六　其他加工 模块二　铣 削 加 工 一、 铣削的特点和应用 图2-39　铣削的特点 图2-40　铣削加工应用 a)、b)、c)铣平面　d)、e)铣沟槽　f)铣台阶　g)铣T型槽 h)铣狭缝　i)、j)铣角　k)、l)铣键槽　m)铣齿形 n)铣螺旋槽　o)铣曲面　p)铣立体曲面 模块二　铣 削 加 工 二、铣床 1.铣床的种类 (1)升降台式铣床　升降台式铣床的工作台安装在能作垂直升降的升降台上，使工作台可在相互垂直的三个方向上调整位置或完成进给运动。 图2-41　卧式升降台铣床 1—床身　2—悬梁　3—主轴　4—刀杆支架　5—工作台　6—床鞍　7—升降台　8—底座 模块二　铣 削 加 工 图2-42　卧式万能升降台铣床 1—底座　2—床身　3—悬梁 4—主轴　5—刀杆支架　6—工作台 7—回转盘　8—床鞍　9—升降台 模块二　铣 削 加 工 1)卧式升降台铣床　其主轴呈水平布置。 2)卧式万能升降台铣床　这种铣床的结构与卧式升降台铣床基本相同，只是在工作台和床鞍之间增加了回转盘7，如图2-42所示，使工作台可绕回转盘轴线作±45°范围内的偏转角度，以便铣削加工斜槽、螺旋槽等表面，扩大了铣床的工艺范围。 3)立式升降台铣床　这类铣床与卧式升降台铣床的区别在于主轴采用立式布置，与工作台面垂直，如图2-48所示。 模块二　铣 削 加 工 图2-43　立式升降台铣床 a)立式升降台铣床　　　　　　　　　　　b)万能回转头铣床　 1—铣头　2—主轴　3—工作台　　　　1—电动机　2—滑座　3—万能立铣头 4—床鞍　5—升降台　　　　　　　　　　　4—水平主轴　　　 模块二　铣 削 加 工 (2)无升降台铣床　这种铣床的工作台只能在固定的台座上作纵、横向移动(矩形工作台)或绕垂直轴线转动(圆形工作台)，垂直方向的调整和进给运动由机床主轴箱完成。 图2-44　无升降台铣床 a)工作台移动 　b)工作台转动 模块二　铣 削 加 工 图2-45　龙门铣床 1—工作台　2、9—水平铣头　3—横梁 4、8—垂直铣头　5、7—立柱　6—顶梁　10—床身 (3)龙门铣床　龙门铣床在布局上以两根立柱5、7及顶梁6与床身10 模块二　铣 削 加 工 构成龙门式框架，并由此而得名，如图2-45所示。 图2-46　万能工具铣床 a)万能工具铣床　b)可倾斜工作台　c)回转工作台　d)平口钳 e)分度装置　f)立铣头　g)插削头 1—主轴座　2—固定工作台　3—升降台 模块二　铣 削 加 工 (4)万能工具铣床　万能工具铣床的基本布局与万能升降台铣床相似，但它配备了多种附件，因而扩大了机床的万能性。 2.X6132型万能升降台铣床 (1)主要技术参数 (2)主要部件及其功能 1)主变速机构　主变速机构将主电动机的转速通过带轮降速和滑移齿轮变速，变换成18种不同的转速，传递给主轴。 2)主轴部件　主轴5是前端带锥孔的空心轴，前端锥孔的锥度为7：24，用于安装刀杆或刀具，主轴孔前端面上还装有两个端面键，与刀杆锥柄或刀柄上的键槽配合，传递转矩。 模块二　铣 削 加 工 图2-47　X6132型万能升降台铣床 1—底座　2—床身　3—悬梁　4—刀杆支架　5—主轴 6—工作台　7—床鞍　8—升降台　9—回转盘 3)升降台(见图2-47)　升降台8安装在床身正面的垂直燕尾导轨上 模块二　铣 削 加 工 ，支承床鞍7、回转盘9和工作台6，并带动它们一起作上下移动。 图2-48　主轴部件结构 1—主轴　2—后支承　3—锁紧螺钉　4—中间支承　5—轴承盖 6—前支承　7—主轴前锥孔　8—端面键　9—飞轮　10—隔套　11—螺母 模块二　铣 削 加 工 4)回转盘(见图2-47)　回转盘9处在床鞍7和工作台6之间，它可以使工作台在水平面内旋转±45°的转角。 5)工作台及顺铣机构　工作台6是用来装夹工件与夹具的，并带工件和夹具作纵向(或斜向)的进给运动。 图2-49　顺铣机构工作原理 a)逆铣　b)顺铣　c)顺铣机构的结构 1—左螺母　2—右螺母　3—右旋丝杠　4—冠状齿轮　5—齿条　6—弹簧 模块二　铣 削 加 工 6)进给变速机构　由进给电动机通过滑移齿轮变速机构传动进给丝杠旋转，经丝杠上的螺母机构传给工作台，使工作台实现纵向进给运动、横向进给运动和垂向进给运动。 (3)传动系统　机床的传动系统分为主运动传动系统和进给运动传动系统，分别由主电动机和进给电动机驱动，传动系统如图2-56所示。 模块二　铣 削 加 工 图2-50　X6132型万能铣床传动系统 模块二　铣 削 加 工 图2-51　X6132型万能铣床主运动系统框图