四 刃磨车刀（课件）- 《机械加工技术》同步教学（机工版·2017）

模块二 车削加工技术 项目三 认识车床 项目四 项目二 刃磨车刀 项目五 项目二 用普通车床加工零件 项目四 刃磨车刀 常用车刀的分类 车刀从结构上分 车刀按不同的用途分 车刀的结构 车刀切削部分的组成 测量车刀切削角度的辅助平面 车刀的主要角度及其作用 8 车刀安装高度对工作角度的影响( 车刀安装偏斜对工作角度的影响 横向进给运动对工作角度的影响 纵向进给运动对工作角度的影响 刃倾角 90º车刀的各个几何角度 刃磨工艺分析 （1）砂轮的选择 车刀（指整体车刀与焊接车刀）用钝后重新刃磨是在砂轮机上刃磨的。磨高速钢车刀用氧化铝砂轮（白色），磨硬质合金刀头用碳化硅砂轮（绿色）(图4-11)。我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时，应选用粒度为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮，粗磨时， 采用小粒度号的砂轮； 精磨时，采用较大粒度号的砂轮。 （2）刃磨车刀的姿势及方法是： ①人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人； ②两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动； ③磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤； ④磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度； ⑤修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。 车刀刃磨的步骤 现以90º硬质合金外圆车刀为例，介绍手工刃磨车刀的方法。 3.1粗磨车刀 (1） 粗磨后刀面与副后刀面。粗磨后刀面与副后刀面的同时磨出主偏角、主后角以及副偏角、副后角。粗磨出的后角与副后角应比要求的后角和副后角大2°左右，见图4－12。 (2）粗磨前刀面。前刀面一般都和断屑槽同时磨出。 在磨断屑槽前，用砂轮的端面把前刀面粗磨一下，以得到必需的角度和表面粗糙度。  (3）磨断屑槽。断屑槽可用平形砂轮的棱角磨出，刃磨方法如图4-13所示。通常，粗磨断屑槽的起始位置与刀尖的距离为断屑槽长度的一半左右；与主刀刃的距离为断屑槽宽度的一半左右。 3.2 精磨车刀 (1）精磨断屑槽。为使断屑槽的形状修整得更正确， 表面粗糙度更细些，粗磨后的断屑槽还需精磨，精磨断屑槽的方法与粗磨相同。  (2）磨负倒棱。负倒棱一般用杯形砂轮的端面磨出， 砂轮的粒度为100＃～200＃，刃磨方法如图4－14所示。 (3）精磨后刀面与副后刀面，刃磨方法如图4-15所示， 采用的砂轮与磨负倒棱时相同。当主刀刃全部磨出并且负倒棱宽度达到要求时停止刃磨。  (4）磨过渡刃，刃磨方法如图4－16所示，图4－16（a）所示为刃磨直线形过渡刃，图4－16(b)为刃磨圆弧形过渡刃。 (5）磨修光刃， 刃磨方法如图4－17所示。 任务小结 高速钢三角形外螺纹车刀的刃磨（如图4-18） 谢 谢 $$