六 认识铣床(课件)- 《机械加工技术》同步教学(机工版·2017)
2023-11-04
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普通
内容正文:
模块三
铣削加工技术
项目六
认识铣床
项目七
项目二
选择铣刀
项目八
项目二
用普通铣床加工零件
项目六
认识铣床
铣床的历史
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
铣床的加工范围
铣床的种类 立式铣床
立式摇臂万能铣床
图6-3 X6325型立式摇
臂万能铣床
1-立铣头
2-主轴
3-工作台
4-横向溜板
5-升降台
6-床脚
7-电器箱
8-纵向走刀器
9-床身
10-电子尺
11-摇臂
龙门铣床
卧式铣床
型号举例
图6-6 立铣头结构及操作手柄示意图
1-主轴刹车及固定杆
2-皮带松紧及变速控制杆
3-开关
4-校准参考面
5-进给量选择柄
6-进给方向控制钮
7-微量进给手轮
8-进给控制杆
9-升降套筒
10-主轴
11-指示器装置杆
12-升降套筒固定杆
13-深度控制游标刻度环
14-升降套筒停止档
15-升降套筒进给把手 16-自动进给驱动柄
17-后列齿轮选择柄
18-主轴离合器杆
立铣头结构
任务一 立铣头操作
(1)起制动,操作示意图如图6-7所示
1)起动
①接通电源;
②扳动头部左侧的开关至所需转向(正转或反转)。
9-
2)制动
①停止进行中的进给;
②关掉电源开关。
③扳动主轴刹车杆,直到主轴完全停止。
(2)速度变换(变速前停止马达) 操作示意图如图6-8所示。
手柄1、2同处A位置时为直接皮带驱动,同处B位置时为后列齿轮传动(手柄l以对好孔为到位,手柄2以扳不动为到位)。
由B转为A时,要注意离合器切实啮,(听到“咔”一声音)後再开车。如开机后有齿轮响声请即关机,转动皮带让皮带轮下降与齿轮啮合后再开机。
3、手动微量进给 进给机构示意图如图6-9所示。
(1)松开自动进给驱动柄“A”;
(2)将“C”置于中央(空档)位置;
(3)扳动进给控制杆“B”使离合器啮合;
(4)此时升降套之进给,即可用手轮来控制。
4.自动进给
操作示意图如图6-9所示。
(1)放松升降套固定杆“D”;
(2)调整游标指示环“E”至所需要之深度;
(3)扳动自动进给驱动柄“A” (马达要停止);
(4)由进给量控制柄“F”选择进给量;
(5)由进给方向控制钮“C”选定进给方向;
(6)将升降套进给把手朝下,使升降套停止档离开限位销;
(7)扳动进给控制杆“B”使离合器啮合;
(8)这时升降套即可自动进给。
5、升降套快速手动进给
(1)置手柄于轮壳上;
(2)选择最适之这位置;
(3)推动手柄直至定位销啮合。
任务二 工作台操作方法
1.鞍座(含工作台)的横向移动
鞍座(含工作台)的横向手动、机动进给手柄如图6-11所示。纵向、横向刻度盘均匀分布120格,每格示值为0.05mm,手柄转过一周,工作台移动6mm。垂向刻度盘均匀分布60格,每格示值为0.05mm,手柄转过一周,工作台移动3mm。
鞍座与升降座之间滑动的固定操作示意图如图6-12所示。
2.工作台的纵向移动
工作台的纵向进给手柄如图6-13所示。工作台与鞍座之间滑动的固定操作示意图如图6-14所示。固定时,用适当的压力即可。
3.升降座(含鞍座、工作台)的升降移动
升降座与机身之间滑动的操作手柄及固定操作示意图如图6-15所示,固定时,用适当的压力即可。
任务三 转塔、摇臂操作
1.转塔之旋转
转塔旋转操作示意图如图6-16所示。操作步骤如下:
1)用固定扳手放松四个螺栓;
2)旋转至需要的角度;
3)锁紧四个螺栓。
2.摇臂之移动
摇臂移动操作示意图如图6-17所示。操作步骤如下:
1)放松两支固定把手杆;
2)转动控制把手至所需要之位置;
3) 固定(先固定后面的把手杆)。
任务四 纵向机动进给操作
1.机械齿轮进给器的操作方法
机械齿轮进给器的外形图如图6-18所示。
1)将行程开关手柄位于中间(stop)位置,快速手柄位于中间(stop)位置,即可进行手动操作。
2)接通电源,将行程开关手柄置于左(右),马达即开始工作。将快速手柄置于左边(RAPID)快速位置,工作台将会快速移动;将快速手柄置于右边( )位置,工作台将会自动进给,并通过改变齿轮箱面板上的三个变速手柄即可得到8种不同的进给速度。如X6235型万能摇臂铣床的进给量可调值只有八组数值:18、27、40、58、93、137、200、308。
变换进给速度时必须将快速手柄置于中间(stop)位置,离合器处于脱开状态,工作台将不会移动,此时才能进行进给速度的变换,否则会损伤齿轮及其他零件。
3)齿轮箱中有一超载离合器,用于保护齿轮式进给器。当受到超大扭力时,超载离合器打滑空转,从而保护里面的齿轮不致受到损伤。
2.电动进
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