第7章 第五节 加工余量的确定（课件）- 《机械加工技术（第2版)》同步教学（高教版·2009）

第七章 机械加工工艺规程的制定 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 1、加工余量的确定 加工余量——加工过程中从加工表面切去材料层厚度 工序（工步）余量—— 某一表面在某一工序（工步）中所切去的材料层厚度。 Zb = a - b 式中 Z ——本工序余量； a —— 前工序尺寸； b —— 本工序尺寸。 ◎ 双边余量 实际切除的金属层厚度=加工余量 的一半。 ◎ 单边余量 实际切除的金属层厚度=加工余量 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 总加工余量——零件从毛坯变为成品切除材料层总厚度 式中 Z S —— 总加工余量； Z I —— 第i道工序加工余量； n —— 该表面加工工序数。 余量公差 T Z =T a +T b 式中TZ ——余量公差； Ta —— 上工序尺寸公差； Tb ——本工序尺寸公差。 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 影响加工余量的因素 1）上工序留下的表面粗糙度值Ry和表面缺陷层深度Ha 本工序必须把上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层全部切去，因此本工序余量必须包括这两项因素。 2）上工序的尺寸公差Ta 上工序加工表面存在形状误差，如平面度、圆柱度等，其总和不超过Ta ，为使本工序能切去这些误差，工序 余量应包括Ta项。 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 3）Ta值没有包括的上工序留下的空间位置误差 e a 工件上有些形位误差未包括在加工表面工序尺寸公差范围之内,在确定加工余量时，须考虑它们的影响，否则将无法去除上工序留下的表面缺陷层。 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 4）本工序的装夹误差ε b 如果本工序存在装夹误差（定位误差、夹紧误差），在确定本工序加工余量时还应考虑ε b的影响。 e a与 ε b都是向量，要用矢量相加所得矢量和的模进行余量计算。 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 加工余量确定方法 计算法—— 采用计算法确定加工余量比较准确，但需掌 握必要的统计资料和具备一定的测量手段。 查表法——利用各种手册所给的表格数据，再结合实际 加工情况进行必要的修正，以确定加工余量。此法方便、 迅速，生产上应用较多。 需要指出的是，目前国内各种手册所给的余量多数为基 本余量，基本余量等于最小余量与上一工序尺寸公差之 和，即基本余量中包含了上一工序尺寸公差，此点在应 用时需加以注意。 经验法—— 由一些有经验的工程技术人员或工人根据 现场条件和实际经验确定加工余量。此法多用于单件小批 生产。 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 Ⅱ基准不重合时，工序尺寸及其公差的计算 当零件加工过程中多次转换工艺基准，引起测量基 准、定位基准或工序基准与设计基准不重合时，需 利用工艺尺寸链原理进行工序尺寸及其公差的计算 1）尺寸链和工艺尺寸链的概念 尺寸链——互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸 组合。 工艺尺寸链—— 由单个零件在工艺过程中的有关尺 寸所形成的尺寸链。 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 如图所示的轴 套，依次 加工尺寸A1和A 2 ，则 尺寸A 0就随之而定。因 此这三个相互联系的尺寸 A1 、A 2 、A 0构成了一 条工艺尺寸链。其中，尺 寸A 1和A 2是在加工过程 中直接获得的，尺寸A 0 是间接保证的。 尺寸链图 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 机械加工技术 第五节 加工余量的确定 尺寸链图 将尺寸链中各相应的环，用尺寸或符号标注在示意图上，这种尺寸图称为尺寸链图。 作法：首先确