第5章 夹具（课件）- 《机械加工技术（第2版)》同步教学（高教版·2009）

第五章 夹具 机械加工技术 概 述 夹 具： 在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确加工位置的工艺装备。 机械制造过程： 机床切削加工、焊接、装配、检验等 机 床 夹 具： 在机床上用来固定加工对象，使之占有正确加工位置的工艺装备，称机床夹具，以后简称夹具。 第一节 概述 机械加工技术 机床夹具的分类 第一节 概述 机械加工技术 通用夹具：指结构、尺寸已标准化，且具有一定通用性的夹具。如三爪自动定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。其特点是适应范围大，已成为机床附件。但生产率较低，适用单件小批量生产中。 通用夹具 专用夹具 可调夹具 组合夹具 第一节 概述 机械加工技术 专用夹具：针对某一工件某一工序的加工要求专门设计和制造的夹具。其特点是针对性极强，没有通用性。常用于批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。但设计制造周期长。 第一节 概述 机械加工技术 可调夹具：是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。 第一节 概述 机械加工技术 组合夹具： 是一种模块化的专用夹具。标准的模块元件有较高的精度和耐磨性，可组装成各种夹具；夹具用完毕后可进行拆卸，留待组装新的夹具。用在单件，中、小批多品种生产和数控加工中，是一种较经济的夹具。组合夹具也已商品化。 第一节 概述 机械加工技术 2、按使用机床分类：车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床夹具等。 3、按夹紧动力源分类：手动、气动、液动、电动等。 第一节 概述 机械加工技术 专用夹具装夹工件的特点 ①工件在夹具中定位迅速； ②工件通过预先在机床上调整好位置的夹具，相对机床占有正确位置； ③工件通过对刀、导引装置，相对刀具占有正确位置； ④对加工成批工件效率尤为显著。 第一节 概述 机械加工技术 工件装夹的目的 (1)定位：使工件获得正确的加工位置。 (2)夹紧：固定工件的正确加工位置。 一般先定位、后夹紧，特殊情况下定位、夹紧同时实现，如三爪自动卡盘装夹工件。 第一节 概述 机械加工技术 机床夹具的组成 1、基本组成 (1)　定位元件：与工件定位基准接触的元件，用来确定工件在夹具中的位置。 (2)　夹紧装置：压紧工件的装置，是由多个元件组合而成。 (3)　夹 具 体：基本骨架，连接所有夹具元件。 第一节 概述 机械加工技术 2、其它组成 (4)　连接元件：连接机床与夹具的元件，用来确定夹具在机床中的位置。 (5)　对刀、导引元件：用来确定夹具与刀具相对位置的元件。 (6)　其它元件：起辅助作用。 第一节 概述 机械加工技术 精度保证？提高效率？ 加工设备精度？ 工人的技术？ 产品检验？ 工件位置准确？ 工件位置固定？ 需要夹紧 需要定位 需要夹具 ——— 靠？？？？？ 机械加工技术 2、夹具 虎钳 平口钳 卡盘 分度头 通用夹具 机械加工技术 2、夹具 专用和组合夹具 机械加工技术 夹具的作用 机械加工技术 六个自由度： X、 Y、 Z 的移动 X、Y、Z 的转动 第二节 工件定位 机械加工技术 六点定位原理： 要完全确定工件在机床或夹具上的位置，需用适当分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，称为工件的六点定位原理。 ① XOY平面上1,2,3点 ② YOZ平面上4,5点 ③ XOZ平面上6点 第二节 工件定位 机械加工技术 六点定位实例： 第二节 工件定位 机械加工技术 工件的定位与夹紧？ 1、定位支撑点是刚性的，必须与工件接触。 2、夹紧是为了更好的定位。 3、定位刚性点是由夹具定位元件提供的。 夹紧 定位 夹具功能 第二节 工件定位 机械加工技术 工件的定位与夹紧？ 1、定位支撑点是刚性的，必须与工件接触。 2、夹紧是为了更好的定位。 3、定位刚性点是由夹具定位元件提供的。 夹紧 定位 夹具功能 第二节 工件定位 机械加工技术 自由度限定？ 完全定位： 6个自由度都限定的定位方式。 侧面A：限制 Z、Y旋转、X移动； 短销B：限制Z、Y移动； 挡销C：限制X旋转 第二节 工件定位 机械加工技术 自由度限定？ 不完全定位： 少于6个自由度但满足定位要求的定位方式。 如图： 1、 车外圆仅仅需要限制Z、Y的移动和旋转。 2、磨平面仅仅需要限制X、Y旋转和Z的移