7.1 加工底板（课件）高教版

任务描述 本项目主要学习锉配组合体，掌握组合件的加工要领，掌握孔的精确定位，掌握以孔为基准的工件加工方法，明确组合件的加工工艺。通过本项目的学习和训练，能完成转位六方组合件的加工，如图所示 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 本任务确定底板加工工艺，制定加工工序，并正确加工，使学生具备分析加工工艺能力和确定以孔为基准加工零件的能力。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 知识储备 （一）装配图分析（结合教材图形分析） 该工件主要由三个零件组成，件1是六方块，件2是底板，件3是半六方凹形块，此外还有三个辅助定位芯轴。分析件1六方块为单独加工工件，只要达到图纸精度就可满足要求。件2底板为定位的基准件。件3是总体的关键件斜面加工精度直接影响配合间隙，两个孔的位置度则影响到能否反转配合 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 （二）技术要求分析 1．用自备芯轴装配，三件能同时装配，按评分标准配分，否则不能得装配分。 2．装配时件2、件4不动，件1正反以60度旋转，即36个方向，均符合装配要求。 3．件4反转180度，件1正反60度旋转，即36个方向，均符合装配要求。 4．不得使用钻模和二类工具进行加工。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 （三）装配要点 1．件2与件1用芯轴3连接，要保证两块板上孔的同轴度。 2．件2与件4用两个芯轴连接，要保证上下板孔的同轴度和孔的中心距，这是组合件的难点所在。 3．件1与件4为间隙配合，是以孔为基准的，孔的位置度精度是直接保证间隙的依据。 通过对装配图的分析，看出该类组合件的加工要点为怎样保证孔的精度要求，因此在本项目训练中要着重练习以孔修面的加工，和以面修孔，以孔修孔的加工要点。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 任务实施 （一）底板工艺分析 毛坯采用大平面刨削，其余面锯削成型的Q235钢，先将B、C两面粗锉，作为定位面，划线加工孔（包含钻孔、扩孔、铰孔），同时考虑到底板中心定位孔的位置决定其他件的位置，所以，在孔加工完成以后，还要以该孔为定位基准进行定位面的修整。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 1．检查毛坯尺寸，粗锉B、C面,划线 2．钻孔、扩孔、铰孔 3．以孔为基准修平面 划线时各加0.5mm （二）加工底板 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 任务评价 序号 评分内容 配分 学生评分 教师评分 得分 1 能分析零件图尺寸及技术要求 20       2 能合理制定底板的加工工艺 30       3 能规范加工底板 40       4 安全文明生产 10       总评成绩   钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 课堂小结 总结以孔为基准修平面的测量技巧 课堂练习 每位同学发一块毛坯材料，在同学们的帮助下，根据小组完成的任务情况，独立完成底板加工 布置作业 课下继续练习以孔为基准修平面 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目七 装配转位六方组合件 $$