6.1 加工底板（课件）高教版

任务描述 本任务通过分析底板零件图，确定加工工艺，制定加工工序，并正确加工，使学生具备分析加工工艺能力和确定以孔为基准加工零件的能力。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目六 装配三角组合件 知识储备 一、装配图分析（结合教材图形分析） 三角块为关键件，直接决定着转位、反转配合精度。 底板中心定位孔的位置决定其他件的位置，非常重要。 4个Ф6定位销孔的位置度是整个工件是否合格的重要保证。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目六 装配三角组合件 二、零件图分析 1．分析尺寸及技术要求 2．提出加工要求 规定不准使用钻模及二类工具进行加工，不得使用抛光、研磨材料，主要采用划线定位钻孔和锉削方法达到精度要求。 3．分析孔的重要性 在本项目训练中要着重练习以孔为基准锉修面的加工和钻孔修孔的工艺要点。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目六 装配三角组合件 任务实施 （一）底板工艺分析 毛坯采用大平面刨削，其余面锯削成型的Q235钢，先将A、C两面粗锉，作为定位面，划线加工孔（包含钻孔、扩孔、铰孔），同时考虑到底板中心定位孔的位置决定其他件的位置，所以，在孔加工完成以后，还要以该孔为定位基准进行定位面的修整。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目六 装配三角组合件 （二）加工底板 1．检查毛坯尺寸，粗锉A、C面，确定划线基准 2．钻孔、扩孔、铰孔 （1）以A面、C面为基准，加0.5mm余量划线，确定中心孔位置，打上样冲眼 （2）用Ф3中心钻钻底孔，Ф9.7麻花钻扩孔，Ф10H7铰刀铰孔，倒角，完成基准孔加工。 3．以孔为基准修平面 （1）以Ф10H7孔为基准，锉削加工面A、C，注意在保证尺寸的前提下，要确保A与C的垂直度。 （2）再以面A、C为基准划出轮廓线。 （3）锉削面B、D，确保孔在70±0.023和60±0.023的中心位置。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目六 装配三角组合件 任务评价 序号 评分内容 配分 学生评分 教师评分 得分 1 能分析零件图尺寸及技术要求 20       2 能合理制定底板的加工工艺 30       3 能规范加工底板 40       4 安全文明生产 10       总评成绩   钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目六 装配三角组合件 课堂小结 总结以孔为基准修平面的技巧 课堂练习 所有同学独立完成底板加工 布置作业 课下继续练习以孔为基准修平面 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 加工底板 项目六 装配三角组合件 $$