5.1 工艺分析和划线（课件）高教版

任务描述 本项目主要学习锉配凸凹体，理解对称度的检测方法，初步了解工艺尺寸链的计算方法，初步理解如何加工具有对称度要求的工件，理解配合件的加工工艺。通过本项目的学习和训练，能完成凸凹体零件的加工。凸凹体的图样如图所示 本任务从图样分析入手，结合技术要求，首先分析凸凹体锉配工艺，在此基础上进行划线，为后续的加工做好准备。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 任务实施 一、图样分析及技术要求分析 1．分析图样 一端带凸起、一端带凹槽，凸起与凹槽能正确配合，为了加工方便，还有工艺孔。 2．分析技术要求 零件大部分尺寸有尺寸公差要求，因此尺寸精度要求较高，加工时一般优先加工凸形件，然后加工凹形件，凹形件的尺寸应按照凸形件实际尺寸进行配作。 零件共有对称度、垂直度、平面度三种公差要求 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 二、工艺分析 参考加工工艺：检查来料尺寸、加工外形、划线、钻排孔及工艺孔、加工凸形件、加工凹形件、铰孔、锯削盲配锯缝 三、凸凹体划线 1．加工基准面及外形 根据图纸要求加工外形，并锉削加工基准面，保证外形尺寸及几何公差要求。 （1）检查毛坯。 （2）粗精加工A面，以A面为基准，加工C面，保证平面度和垂直度。 （3）精加工B面，使之与A平行。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 2.划横向尺寸基准 （1）按加工所得两平行平面的实际尺寸，计算出中心位置尺寸L/2。用高度游标卡尺，以A面为基准划中心线1。 （2）将工件翻转后以B面为基准，划中心线2。如果中心线1、2重合，则中心线位置准确；如果不重合，将高度游标卡尺调到中心线1、2中间的位置，再次划线。反复进行，直到分别以A、B两面为基准，所划的中心线重合为止。 保证1、2线重合，中心线位置准确 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 3.划横向尺寸加工界线、纵向尺寸加工界线及孔中心线 以对称中心线为基准划出其他位置线。 以相邻面为基准，划出纵向尺寸加工界线。 以中心线和底平面为基准，划出两个孔的中心线。 4.复检并打样冲眼 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 5.凸凹体锉配划线质量检测评价 序号 评分内容 配分 检测结果 得分 1 涂色薄而均匀 10     2 图形正确，分布合理 20     3 尺寸正确 20     4 线条清晰无重复 20     5 冲眼准确、分布合理 10     6 使用工具正确 10     7 安全文明生产 10     总分   钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 任务评价 序号 评分内容 配分 学生评分 教师评分 得分 1 会分析图样及技术要求 10       2 能描述凸凹体锉配的加工工序 30       3 能规范进行基准面的锉削 20       4 能规范进行划线 30       5 安全文明生产 10       总评成绩   钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 课堂小结 1．总结划横向尺寸基准的方法及锉配凸凹体为什么要取中心线为基准。 2．学生总结在划线中遇到的问题，并总结划线注意事项。 所有同学独立完成加工外形及划线任务。 课堂练习 布置作业 继续完成划线工作，为下一节加工做好准备 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务一 工艺分析和划线 项目五 锉配凸凹体 $$