4.2 制作六角块（课件）高教版

任务描述 本任务在熟悉基准面量具使用及准确加工基准面的基础上，练习六角块的锯削、锉削及测量，使学生具备准确进行锯削、锉削及使用测量工具进行测量的能力，六角块图样如图所示（毛坯采用车削加工后直径Ф36±0.02mm；厚度14±0.1mm的圆钢）。 技术要求： （1）六个内角相等，各面的平面度、平行度、垂直度符合要求。 （2）六边等长，允许公差0.1mm。 （3）所有面表面粗糙度Ra3.2μm。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务二 制作六角块 项目四 制作六角螺母 知识储备 一、基准面 1．基准面的意义 基准面是加工各面的测量基准，应尽可能保证该面的加工质量，平面度是质量的关键。基准面平面度误差将反映到其后加工面上。因此，基准面应该是工件上各面中质量最好的。本任务要求基准面的平面度公差为0.03mm，对大平面的垂直度公差为0.02mm。 2．基准面的测量量具 刀口尺 刀口直角尺 塞尺 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务二 制作六角块 项目四 制作六角螺母 选用刀口尺、刀口直角尺、塞尺检测基准面的平面度和垂直度： （1）平面度检测：用刀口尺通过观察透光度的方法来检测基准面的平面度，采用“吊角法”（三向八位法）配合塞尺保证基准面各位置间隙小于0.03mm。 （2）垂直度检测：用刀口直角尺测量基准面相对于大平面的垂直度，配合塞尺保证垂直度公差小于0.02mm。测量垂直度至少要测量平面的三个位置，且都在公差范围之内。 二、平行度测量的量具 游标卡尺 杠杆百分表 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务二 制作六角块 项目四 制作六角螺母 （1）尺寸控制法测平行度：采用游标卡尺测量尺寸的方法来控制平行度。首先固定量爪与基准面充分接触，然后推动活动量爪靠近被测量面，读出被测尺寸。多测量几个位置，所获得的最大尺寸与最小尺寸的差值即为被测量面的平行度误差。 （2）打表法测量平行度：首先让被测工件的基准面与平板充分接触，然后拖到被测工件，使被测量面缓慢地从杠杆百分表的触头下滑过。百分表指针摆动的最大幅度即为被测量面的平行度误差。 平行度测量练习： 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务二 制作六角块 项目四 制作六角螺母 任务实施 六角块制作练习： （一）锯、锉基准面 （二）锯、锉平行面（第2面、基准面对面） （三）锯、锉三、四面 （四）锯、锉五、六面 注意： 三、四面，五、六面要与相邻面角度符合要求，可用万能角度尺进行检测，角度要保证，对面间的距离尺寸也要保证，这是六角块加工的难点。 万能角度尺测角度 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务二 制作六角块 项目四 制作六角螺母 任务评价 序号 评分内容 配分 学生评分 教师评分 得分 1 会用刀口尺、刀口直角尺、百分表测量几何公差，会用角度尺测量角度。 30       2 能进行锉刀选择 20       3 能规范进行六角块的锯削与锉削操作 40       4 安全文明生产 10       总评成绩   钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务二 制作六角块 项目四 制作六角螺母 课堂小结 讨论如何保证尺寸、保证角度？ 课堂练习 讨论本组同学加工六角块出现问题的原因，所有同学完成一个六角块的加工 布置作业 课下继续完成六角块的加工，保证下节课每位同学都要有一个合格的六角块，为下一步的学习奠定基础。 钳工加工技术与技能 高等教育出版社 任务二 制作六角块 项目四 制作六角螺母 $$