内容正文:
任务描述
游标量具是钳工最常用的通用量具,测量范围十分广泛,本任务学习游标卡尺、万能角度尺、千分尺等各游标量具的结构、用途、刻线原理和使用方法,通过练习使学生具备正确使用游标量具进行工件尺寸测量的专业技能。
钳工加工技术与技能
高等教育出版社
任务一 认识游标量具
项目二 认识钳工常用量具
知识储备
一、游标卡尺结构及刻线原理
1.结构
可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度、孔深、中心距等。游标卡尺可分为三用游标卡尺和双面游标卡尺两种,主要由尺身、游标、内测量爪、外测量爪、深度尺、紧固螺钉等组成。常用的测量范围有0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm。
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游标尺
主尺
外测量爪
深度尺
内测量爪
紧固螺钉
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项目二 认识钳工常用量具
2.刻线原理
(1)0.02mm游标卡尺刻线原理
尺身上每小格为1mm,当两测量爪合并时,游标上50格刻线与尺身上49格对齐,则游标的每格宽度为49/50=0.98mm。尺身刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.98=0.02mm。
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(2)0.05mm游标卡尺刻线原理
尺身每小格为1mm,当两测量爪合并时,游标上20格刻线与尺身上19格对齐,则游标的每格宽度为19/20=0.95mm。主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.95=0.05mm。
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二、万能角度尺结构及刻线原理
1.结构
万能角度尺的结构主要由尺身、90°直角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成,万能角度尺按其测量精度可分为2′和5′两种,按其测量范围可分为0°~320°和0°~360°两种。
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2.刻线原理
精度为2′的万能角度尺的刻线原理
主尺身刻线每格为1°,游标刻线是将尺身上29°所占的弧长等分为30格,每格所对的角度为29°/30=58′,因此尺身1格与游标1格之差为1°-58′=2′,所以它的测量精度为2′。
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三、千分尺结构及刻线原理
1.结构
千分尺由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。
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2.刻线原理
固定套管上相邻两刻线轴向长度为0.5mm。测微螺杆螺距为0.5mm。当微分筒转1圈时,测微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分筒圆锥面上共等分50格,微分筒转1格,测微螺杆就移动0.5/50mm=0.01mm,所以千分尺的测量精度为0.01mm。
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任务实施
1.练习使用游标卡尺
例 0.02mm游标卡尺读数练习
(1)在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值( )。
(2)用游标上与尺身刻线对齐的刻线格数,乘以游标卡尺的测量精度值,读出小数部分( )格×0.02mm=( )。
(3)将两项读数值相加,即为被测尺寸( )+( )=( )
27mm
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0.94mm
27mm
0.94mm
27.94mm
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游标卡尺使用注意事项:
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项目二 认识钳工常用量具
2.练习使用万能角度尺
(1)在主尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值( )。
(2)用游标上与主尺身刻线对齐的刻线格数,乘以游标卡尺的测量精度值,读出小数部分( )格×2′=( )。
(3)将两项读数值相加,即为被测尺寸( )+( )=( )
69°
21
42′
69°
42′
69°42′
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3.练习使用千分尺
(1)读出微分筒边