4.4 攻螺纹(教案)高教版
2023-11-06
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普通
内容正文:
任务四 攻螺纹
【课时安排】
1课时(45分钟)
【教学目标】
1.了解丝锥结构。
2.会用丝锥攻螺纹。
【教学重点】
重点:攻螺纹的基本操作
【教学难点】
难点:攻螺纹的技巧。
【教学方法】
项目教学、实践操作、做中学、个别辅导
【教具资源】
丝锥、铰杠及钳工设备
【教学过程】
一、任务描述
在前两个任务中,已经完成了六角块及孔的加工,本任务学习在孔内攻螺纹,学会规范使用丝锥攻螺纹技巧,同时,进行六角块的倒圆角,最终完成六角螺母制作的项目任务。
二、知识储备
教师活动:带领学生认识丝锥工具,讲解攻螺纹基本操作。
学生活动:了解攻螺纹工具,以小组为单位练习攻螺纹。
(一)攻螺纹工具
丝锥是加工内螺纹的工具,主要分为机用丝锥与手用丝锥。丝锥的主要构造,由工作部分和柄部构成,其中工作部分包括切削部分和校准部分。
铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具,分为固定式和活络式两种。
(二)攻螺纹基本操作
1.起攻
(1)攻螺纹前底孔直径的选择:脆性材料:D底=D-1.05P,韧性材料:D底=DP
式中,D底—底孔直径;
D—螺纹大径;
P—螺距。
(2)攻螺纹前在螺纹底孔的孔口处要倒角,倒角直径稍大于攻制螺纹的大径,通孔螺纹的两端均要倒角,这样可以保证丝锥比较容易地切入,并防止孔口出现挤压出的凸边。
(3)起攻时应使用头锥。用手掌按住铰杠中部,沿丝锥轴线方向加压用力,另一手配合做顺时针旋转。或两手握住铰杠两端均匀用力,并将丝锥顺时针旋进。一定要保证丝锥中心线与底孔中心线重合,不能歪斜。
2.攻丝
当丝锥切削部分全部进入工件时,不要再施加压力,只需靠丝锥自然旋进切削。此时,两手要均匀用力,铰杠每转1/2~1圈,应倒转1/4~1/2圈断屑。
攻螺纹时必须按头锥、二锥、三锥的顺序攻削,以减小切削负荷,防止丝锥折断。
三、任务实施
教师演示六角块攻螺纹的基本操作,学生分小组进行练习
1.选用M10的手用丝锥,按头锥、二锥、三锥的顺序,以正确的攻螺纹方法攻制螺纹。
2.倒圆角
根据所划好线条,将工件平行装夹于平口钳上,用锉刀加工出15°倒角,注意倒角要求使相贯线对称、倒角面圆滑、内切圆准确。
四、任务评价
序号
评分内容
配分
学生评分
教师评分
得分
1
能描述攻螺纹底孔直径的计算方法。
20
2
会选择丝锥
20
3
能规范进行通孔攻螺纹
30
4
能描述攻螺纹时常见缺陷
20
5
安全文明生产
10
总评成绩
五、课堂小结
1.学生总结攻螺纹经常出现的缺陷及操作技巧,教师补充。
2.对学生在课堂中的表现及各小组的表现进行总结。
六、课堂练习
(一)单项选择题
1.下列工具中,可以用来攻螺纹的是( )
A.丝锥 板牙 B.丝锥 铰杠 C.板牙 铰杠 D.麻花钻 铰杠
2.攻螺纹的深度应该比钻孔的深度( )
A.大 B.小 C.相等 D.两者无关
3.下列关于攻螺纹的说法,不正确的是( )
A.攻螺纹时,为了减小切削力和提高丝锥使用寿命,一般将整个切削分配给几支丝锥一起承担
B.在攻丝时,应该注意反转断屑,防止丝锥夹紧导致丝锥断裂
C.在攻螺纹前,无需在空口倒角,丝锥的角度可以保证顺利切入
D.攻韧性材料螺孔时,要适当的加入切削液
4.攻丝时造成螺孔攻歪的原因之一是丝锥()
A. 深度不够 B.强度不够 C.位置不正 D.方向不一致
5.在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的内螺纹,钢件底孔直径比铸铁底孔直径( )
A.大0.1P B.小0.1P C.相等 D.无法确定
6.套螺纹时,锥体的最小直径要比螺纹小径( )
A.大 B.小 C.相等 D.两者无关
7.下列工具中,可以用来攻螺纹的是( )
A.丝锥 板牙 B.丝锥 铰杠 C.板牙 铰杠 D.麻花钻 铰杠
8.攻螺纹的深度应该比钻孔的深度( )
A.大 B.小 C.相等 D.两者无关
9.下列关于攻螺纹的说法,不正确的是( )
A.攻螺纹时,为了减小切削力和提高丝锥使用寿命,一般将整个切削分配给几支丝锥一起承担
B.在攻丝时,应该注意反转断屑,防止丝锥夹紧导致丝锥断裂
C.在攻螺纹前,无需在空口倒角,丝锥的角度可以保证顺利切入
D.攻韧性材料螺孔时,要适当的加入切削液
10.攻丝时造成螺孔攻歪的原因之一是丝锥()
A.深度不够 B.强度
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