模块五 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺（课件）高教版（第2版）

机械加工技术（第2版） 主 编 范家柱 副主编 乔 勇 胡金星 苏世鹏 模块五 典型机械零件的加工工艺 制定轴类零件的机械加工工艺 制定套类零件的加工工艺 制定箱体类零件的加工工艺 任务一 任务二 任务三 模块导言 模块五 典型机械零件的加工工艺 由于现代机械加工技术的多样化，针对某一零件的加工工艺方法就可以有多种方案。作为机械加工工艺员，必须在掌握金属切削加工基本理论及各类机械装备加工特征与应用范围的基础上，依据零件的材料，有关技术要求，零件的生产批量，企业现有生产设备以及生产人员现有的技术水平等要素，编制出合理的机械加工工艺。 机械加工所涉及到的零件非常多。但是，最常见的零件不外乎四类，即轴套类、盘盖类、叉架类及箱体类。 轴套类零件 盘盖类零件 叉架类零件 箱体类零件 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 学习情境 模块五 典型机械零件的加工工艺 轴类零件是机械产品中最重要的零件，作为工艺员在编制轴类零件的加工工艺过程卡时必须了解轴类零件的主要作用、类型与应用场合，清楚轴类零件的常用材料、主要技术要求、工艺问题及常用的工艺方案，再针对具体的产品，用经验法或查表法等方法制订若干种可供选择的加工方案。最后，通过综合考虑选择最合适的加工方案，编制出机械加工工艺过程卡。 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 模块五 典型机械零件的加工工艺 活 动 一 认识轴类零件及其工艺特点 一、认识轴类零件 1.轴类零件的作用与特征 轴类零件作用：支承传动零件、传递运动和动力、承受载荷并保证轴上的零件具有一定的回转精度。 2.轴类零件的分类 轴类零件按承载方式可分为心轴、传动轴与转轴三类。 心 轴 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 模块五 典型机械零件的加工工艺 活 动 一 认识轴类零件及其工艺特点 转轴 传动轴 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 模块五 典型机械零件的加工工艺 活 动 一 认识轴类零件及其工艺特点 按轴线形式也可分为直轴、曲轴、软轴三类。 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 模块五 典型机械零件的加工工艺 活 动 一 认识轴类零件及其工艺特点 3.轴类零件的常用材料与毛坯 轴的常用材料主要是碳素结构钢、合金结构钢两类轴类零件的材料选择原则是：在不重要或受载较小的场合，一般选用Q235、Q275等普通碳素结构钢； 在较重要或受载不大的场合，可选用45钢等优质碳素结构钢；在中等精度、转速较高的场合，选用40Cr等合金结构钢；轴类零件的毛坯一般是圆棒料和锻件，当零件的外形比较复杂且尺寸较大时，也可采用铸件。 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 模块五 典型机械零件的加工工艺 活 动 一 认识轴类零件及其工艺特点 二、认识轴类零件的主要技术要求 1．尺寸精度与形状精度 轴类零件的主要表面是与轴承内圈配合的支承轴颈、与各类传动件配合的配合轴颈以及内外圆柱与圆锥表面。通常，较高精度的轴颈尺寸精度为IT5，较低精度的轴颈尺寸精度为IT6~IT9。对于轴颈的形状精度则应控制在直径公差范围内，要求较高时，必须在零件图上注明允许的偏差。 2．相互位置精度 轴类零件的相互位置精度包括内外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴线的垂直度以及端面间的平行度等。较低精度的轴的同轴度误差为ø0.01~ø0.03mm，高精度的轴的同轴度误差则为ø0.001~ø0.005mm。 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 模块五 典型机械零件的加工工艺 活 动 一 认识轴类零件及其工艺特点 3.表面粗糙度 通常，轴的加工表面的表面粗糙度应根据加工的可能性和经济性来确定。一般来说，支承轴颈的表面粗糙度Ra值应为0.4～0.1μm，配合轴颈Ra值应为1.6～0.4μm。 二、认识轴类零件的主要技术要求 任务一 制订轴类零件的机械加工工艺 模块五 典型机械零件的加工工艺 活 动 一 认识轴类零件及其工艺特点 三、了解轴类零件机械加工的主要工艺问题 1.选择定位基准 设计基准与定位基准的统一，通常使用轴的中心孔为定位基准，除此之外则选用外圆表面。当加工带通孔的轴类零件时，常采用以下几种方法解决定位基准问题： （1）孔径较小时，直接在孔口加工出宽度不大于2mm的60°锥面代替中心孔； （2）孔径较大且孔口锥度较小时，采用带中心孔的锥堵（图a）代替中心孔。 （3）孔径较