内容正文:
课题名称
编制典型套类零件的机械加工工艺
授课时间
授课班级
授课地点
第 课时
教
学
目
标
知识与能力目标:
1.会分析套类零件的加工工艺;
2.熟练掌握套类零件的加工精度和加工质量的控制方法;
方法与过程目标:
1.通过对典型套类零件的工艺分析与实践,培养学生主动思考分析的能力;
2.基于套类零件的加工过程,提升学生的专业应用能力;
情感态度与价值观目标:
1.培养学生独立思考、相互合作的专业素养;
2.树立职业意识,体验职业环境,尽快进入职业角色;
教学
重点
套类零件的工艺分析;
教学
难点
简单套类零件的加工精度和加工质量的控制;
教学
准备
工艺卡、图纸的准备;学生分组;
教学
资源
理实一体化车间
教学
文件
教学
过程
教学内容
教学
方法
教师
活动
学生
活动
时间
分配
学习
情境
今天我们接到一批模架套筒加工订单,生产批量为3000件,材料为Gr15钢。
这个任务对我们有难度吗?请看图纸。
情境教学法
教师展示图纸
描述要求
学生聆听思考
8
分
钟
环节一
归纳分析,深入任务
设计如下问题:
1.安排加工工艺要考虑哪些方面?
2.如何保证零件的加工精度和加工质量?
3.切削用量和刀具如何选择?
启发法
教师设置问题,点拨,逐步深入项目
学生讨
论交流
归纳
分析
10
分
钟
环节二
展示工艺过程卡片
在确定了加工方案的基础上,小组共同讨论交流填写工艺过程卡片。
小组讨论法
教师确定学生的团队人数
巡回指导
学生组成团队,讨论交流
15
分
钟
环节三
切削加工
1.工件的装夹与定位
2.加工路线的确定
3.刀具的选择
4.机床的选择
5.根据加工方案完成任务
项目教学法
教师巡视指导,帮助学生完成任务
学生根据加工工艺进行首件试切,完成任务
107分
钟
环节四
7S管理
工量具整理
教师检查各组的7S
学生卸下工件,拆除刀具,关闭机床,清扫机床。
工量具的整理
8
分
钟
交流
评价
1.学生对自己的零件进行测量,填写评价表
2.学生对其它组的零件进行测量,填写评价表
4.教师根据学生情况,进行综合评价
对学生的成果进行评价总结
学生自评和互评
35
分
钟
课题
总结
1.学生总结——加工过程中出现的问题及解决方法
2.教师总结——强调加工中的注意事项
学生
总结
教师
总结
5
分
钟
课题
作业
完成下图零件的加工。
2
分
钟
教学
反思
3
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