模块四 任务一 认识机械加工工艺过程(2)（教案）高教版（第2版）

课题名称 认识机械加工工艺过程 授课时间 授课班级 授课地点 第 课时 教学 目标 知识与能力目标：了解机械加工工艺过程及其组成，能说出机械加工过程常用的加工方法； 方法与过程目标：通过自主学习，开展问题讨论，培养、提高学生的语言表达能力； 情感态度与价值观目标：养成良好的学习习惯，让学生“乐学”。 教学 重点 机械加工工艺过程及其组成 教学 难点 机械加工工艺过程的组成内容分析 教学 准备 影音资料的收集,PPT、电子教案等的制作 教学 资源 多媒体教室、电子教案、PPT演示文稿等 教学 文件 多媒体课件及同步工作页 教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配 学习 情境 随着科学技术的发展，材料以及加工设备的不断完善，人们的日常生活已越来越离不开各式各样的机械零件，那么，这些机械零件是如何获得的呢？ 上节课我们观看了现代企业产品生产的整个工艺过程，感受到了科技进步给人类生活带来的巨大变化，我们看到了大多数的机械零件是通过机械加工的方法获得的，那么，我们说的机械加工工艺过程所包含的内容是什么？ PPT展示机械零件的加工制造过程。 问题教学法、欣赏教学法 展示图片，提出问题、 点评 分析思考，并回答 8分钟 环节一 任务布置： 通过同步工作页布置如下任务： 1、什么是机械加工工艺过程 2、简述机械加工工艺过程的组成 3、简述不同机械加工工艺过程的区别 任务驱动法 布置任务 明确任务 4分钟 环节二 传授新知: 一、认识机械加工工艺过程 在各种机械加工机床设备上，用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格的零件所进行的劳动过程，称为机械加工工艺过程。 在不同的机床设备上，通过切削加工改变了工件的外形、尺寸与表面质量。 二、认识机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列的工序组成的。是原材料、坯料依次通过不同的工序加工，最终成为合格的零件的过程。 值得注意的是：随着产品生产的专业化程度的提高，现代产品的生产过程往往由许多企业或相关单位联合完成的。 工序是机械加工工艺过程的基本单元，也是编制生产计划和核算生产成本的基本依据。 工序又可细分为安装、工步等。 1．工序 工序是指一个或一组工人在同一个工作地（机械设备）对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工序划分依据：工作地原则、连续性原则。 工序数量的多少受到加工设备、生产批量的影响。 分析课本图4-4所示的连接轴。 2．工步 工步是工序的组成单元。它是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那部分工序内容。当其中有任意一因素发生改变（如加工表面或加工工具），则视为另一个工步。 一个工序可以只有一个工步，也可以包含若干个工步。习惯上，用同一工具连续加工一个零件的几个相同表面的工步时，视为同一工步（如图所示）。 图4-5 同一把刀连续加工同一零件的几个相同表面 在批量生产时，为了提高生产效率，常采用复合工步。复合工步是当零件装夹完成后，用复合刀具、多刃刀具同时加工工件的几个表面的工步。复合工步视为一个工步。如图4-6a、b是复合工步的两种常见类型。 ( a . 钻、扩两用复合刀具 b . 滚齿用多刃刀具 图4－6 复合工步常见类型 ) 划分工步的目的：便于分析和描述比较复杂的工序，更好地组织生产和计算工时。 3．安装与工位 工件在机床或夹具中相对刀具正确定位的过程称为装夹。工件经一次装夹所完成的那部分工序内容，称为安装。 工件在一次装夹完成以后，工件与夹具或设备的可动部分相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。 采用多工位加工，能保证被加工表面的相互位置精度，提高劳动生产率。如图4-7所示的多工位加工，在一次安装中包含了装卸、钻孔、扩孔、铰孔四个工位。 4．走刀 在有的工步，在同一工步中，有时会出现因所需切除的金属余量较大或其他的原因，要在切削用量不变的前提下，对同一表面进行多次切削，则每一次切削称为一次走刀。如图4-8的轴外圆表面加工为多次走刀。 ( 图 4 - 8 轴外圆表面多次走刀 ) 5.流水线作业 流水线作业是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。 组织流水线生产必须注意流水线的节拍。 所谓流水线节拍就是流水线上前后加工工序之间的时间间隔。流水线上各个工作地的生产能力是平衡的、成比例的，各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数。 三、了解不同机械加工工艺过程的区别 机械加工工艺