模块四 任务四 了解工艺规程及工艺文件（教案）高教版（第2版）

课题名称 了解工艺规程及工艺文件 授课时间 授课班级 授课地点 第 课时 教 学 目 标 知识目标 1.了解工艺规程的基本组成及内容； 2．能说出工艺规程内容及其编制步骤； 3.会编制机械制造工艺卡、工序卡。 能力目标 能根据相关理论要求，对简单工件编制工艺规程。 素养目标 1. 形成严谨、细致的工作作风 2.通过自主创新思政学习，树立自主创新的热情与激情。 教学重点 工艺规程的基本组成及内容 教学难点 工艺规程的内容及编制步骤 教学准备 多媒体教室 教学资源 多媒体课件及同步工作页 教学文件 教材、同步习题集 教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配 学习 情境 企业的操作人员在进行机械零件加工时，必须到生产部门领取零件加工所需的零件图、工艺过程卡、工序卡等工艺规程及工艺文件。 企业编制工艺规程与工艺文件，目的是提升企业生产管理水平，保证生产过程稳定运行，提高生产效率与经济效益。 他们的工作内容都有哪些呢？ 启发式教学 展示图片，提出问题 分析思考，并回答 5 新知学习 环节一：认识工艺规程 （借助数字化资源等媒介组织教学） 1.工艺规程概念 工艺规程是指导加工的技术文件，一般包括零件的加工工艺路线、各工序的具体加工内容、切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等内容。 2.制订工艺规程的技术依据 制订时必须以相关零件的原始资料为技术依据： （1）零件图； （2）企业生产能力与零件的生产批量； （3）毛坯材料、型材的品种规格、自我供给能力及周边协作能力； （4）零件验收的质量标准， （5）企业、车间的生产条件，设备、场地、员工技术水平和质量保证能力等。 自主学习法、讲授法 引导讲授 阅读听讲 5 环节二：制定零件加工工艺规程的步骤 （借助数字化资源等媒介组织教学） 制定零件加工工艺规程时，必须对产品质量、生产效率、经济性三方面加以综合考虑，结合企业自身设备状况，并尽量减轻工人的劳动强度。 2.1制定零件加工工艺规程的步骤是： 制定零件工艺规程的步骤是：分析零件图，确定坯料尺寸，拟定工艺路线，确定加工余量、工序尺寸与公差，确定加工设备及工装、夹具，确定切削用量，确定工时定额和填写工艺文件。 2.2确定加工设备及工装、夹具应注意的问题： 由于零件的加工，多在机床设备上进行的，合理地选择机床，有利于满足产品加工要求，降低生产成本、保证产品质量。 （1）机床选择时应考虑： 1）机床的型号、规格应与其加工的零件相适应； 2）机床精度应与工序要求的加工精度相适应； 3）机床的生产能力应与加工零件的批量要求相适应。 （2）工装、夹具选择时应考虑： 1）工具的选择 工具包括刀具和量具。 刀具常用的有标准刀具、复合刀具及一些专用刀具；刀具的类型、规格及精度等级应符合工序加工要求 常用的量具有游标卡尺、百分表、千分尺等，现代企业常用数显式测量工具，减少了由于读数造成的误差。 2）夹具的选择 卡盘、虎钳等通用夹具适用于单件和小批生产，成批生产应采用专用夹具。夹具的精度应与加工精度相适应。 2.3填写工艺文件 将工艺规程的内容直接填入一定格式的卡片中，即形成组织生产和实施作业的工艺文件。 制订好工艺规程后，将其中的相关内容，以卡片的形式发放至各个加工单位，常用的工艺卡有：工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片等。 总之，制订工艺规程，要以保证产品质量为前提，提高经济效益为基础，根据实际情况需对拟定的内容进行调整和补充，在实施工艺规程时，如企业生产遇到新情况，都应及时对工艺规程进行修订和完善。 自主学习法、讲授法 引导讲授 阅读听讲 20 环节三：工艺文件填写案例 案例：读懂衬套零件图，根据给定工艺方案及相关生产条件等信息，正确填写所需工艺文件（工时可不填） 1.给定信息 （1）产品名称：自控变速器。 （2）产品型号：ZKBSQ-04。 （3）生产批量：8400件。 （4）材料毛坯：45钢，空心管，规格:ø50×15×1000. （5）工艺路线：备料-粗车-调质-精车-磨内孔-磨外圆-去毛刺。 （6）生产设备及车间：锯床MJ260B（仓库）；普通车床C6140A（金工车间）；数控车床CK6140（金工车间）；内、外圆磨床MA1420A（金工车间）；去毛刺专用机ZJ-08（辅助车间）。 （7）工艺装备：普通三爪自定心卡盘、外圆磨夹具、液压三爪自定心卡盘及配套软爪。 （8）工量具：各类普通车刀、数控车刀及量具。 2.所需填写的工艺文件 （1）根据加工工艺路线，填写衬套的机械加工工艺过程卡片。 （2）读懂衬套零件图，填写衬套的精车工序卡片（保留磨削余量：外圆+0.4mm，内孔-0.5mm。