内容正文:
《机械加工技术》教案
课 题
1.1.2认识切削用量三要素及其选用方法
课 型
理实一体
课 时
2
授课班级
授课时间
授课教师
教材分析
本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社出版、范家柱主编的第二版《机械技工技术》。本书立足于现代企业的生产实际以及中等职业学校的人才培养目标,坚持“工学结合、产学融合”的编写原则,在详细介绍机械加工工艺知识的基础上,引入企业典型生产案例,并以新技术、新工艺引导学生灵活编制机械加工工艺。
学情分析
从目前大多数中职院校学生的现状来看,部分学生的厌学情绪高涨,课堂上的学习效率不高,在课堂上的学习较为被动,参与积极性不高。因此在实际教学中,以信息化教学为主,通过视频观看,图片、实物展示等手段,激发学生好奇心。学生已了金属切割运动及其特点,能分析其切削运动方式及工件上的加工表面,为本节课的学习奠定了知识基础。
学习目标
知识目标:
1.了解切削用量的三要素。
2.了解切削层几何参数。
3.了解切削用量的选用原则。
技能目标:
1.能识别并计算切削用量的三要素。
2.能计算切削层几何参数。
情感目标:
通过合作探究及微课导学,培养学生团结协作及积极思考的能力,培养学生善于发现问题、解决问题的能力,提升团队协作能力及严谨、务实的工作态度,为合格数控加工人才奠定基础。
学习重难点
重点:削用量的三要素及其计算公式,削层几何参数计算公式,切削用量的选用原则。
难点:切削用量三要素的识别及计算,切削层几何参数的识别与公式。
教学方法
问题引导法、理论实践法、实物演示法、归纳总结法
课前准备
1.普通车床1台。
2.制作切削层参数计算的任务书。
教学媒体
电子课件、多媒体视频、实物演示
教学过程
教学环节
教师活动设计
学生活动设计
设计意图
活动一:
创设情境
生成问题
1.问题引导:展示金属切削加工应用示例,引导提问加工过程该如何充分保证毛坯的切削加工质量?影响切削用量的要素有哪些?选用原则是什么?不同阶段切削用量的选择是否相同?不同的话,依据的原则是什么?
2.引导学生分析任务书,明确本节课的学习内容。
3.展示本讲学习目标。
1. 学生讨论了解掌握金属切削加工原理的重要意义。
2. 接收并查看本节课堂任务书。
3. 了解学习目标,带着目标进行学习。
1.以问题导入的方式进行,带着问题进行学习。
2.通过任务实施,调动学生积极性。
活动二:
调动思维
探究新知
一、切削用量
切削用量是切削时各运动参数的总称,是表示主运动和进给运动大小的参数,以便用于机床调整,它包括切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度),俗称切削用量三要素。
二、切削用量三要素
以下图为例,车削外圆时,应选择合适的切削速度,进给量和背吃刀量,以便获得较高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度。
图示为车削外圆时切削用量三要素的标记。这些表面一般由一条母线按某种运动规律形成。
νc::切削速度
ƒ:进给量
ap:背吃刀量
νƒ:进给速度
1.切削速度:νc
概念1:切削加工时,刀具切削刃上的某一选定点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度,单位是m/min。
概念2:切削刃相对于工件的主运动速度。
计算公式:
n —工件或刀具的转速,r/min。
d —工件待加工表面直径dw,或刀具直径d0。(mm)
2. 进给量:ƒ
概念:工件旋转一周,工件与刀具在进给运动方向上的相对位移,单位是mm/r。
计算公式:对于多齿刀具还可用每齿进给量ƒz表示,单位为mm/min。若刀具齿数z为,则进给量与进给运动速度、每齿进给量的关系为:
νƒ——进给速度
ƒ——进给量
n —— 工件或刀具的转速,r/min。
ƒz——每齿进给量
z—— 刀具齿数
3. 背吃刀量:ap
概念:切削加工时工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离,单位是mm。
计算公式:对于多齿刀具还可用每齿进给量ƒz表示,单位为mm/min。若刀具齿数z为,则进给量与进给运动速度、每齿进给量的关系为:
dw——工件待加工表面的直径;
dm——工件已加工表面的直径。
1. 结合导入问题,代入式学习。
2. 结合课堂实物展示,理解切削用量三要素原理。
3. 掌握不同要素的计算方法。
通过实物教学,让学生了解切削用量的概念及其三要素的构成,掌握其运动形成规律,掌握计算公式。
活动三:
调动思维
探究新知
三、切削层几何参数
由切削刃正在切削的这一层金属叫作切削层。图示中,工件转一转,车刀沿纵向移动一个进给量f之后,切下的金属层称为切削层。
切削层的形状和大小决定了车刀切削部分承受的载荷大小及切屑的形状和尺寸。为简化计算,切削层的形状和大小规定在刀具基面中度量。切削层的尺寸称为切削层几何