1.1.1 认识金属切割运动及其特点（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（高教版·第2版）

《机械加工技术》（第2版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 模块一 金属切削加工基础知识 1.1 认识金属切削运动与切削要素 1.1.1 认识金属切割运动及其特点 知识目标 1.了解切削运动的类型。 2.了解常见机床的主运动和进给运动。 能力目标 1.能够区分不同零件的表面类型，判断其形成规律。 2.能够进行常见切削加工方法的切削运动分析。 情感目标 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生工匠精神。 三维目标 导入情景 01 下图所示的工程机械和轿车是人们在生产生活中常见的机械产品。这些机械产品主要都是金属制品，而这些金属制品又是由一个个零件、部件组合而成的。这些零件、部件有什么样的特征，又是怎么形成的呢？ 导入情景 01 金属切削加工是用切削刀具从毛坯上切除多余的金属材料，从而获得具有一定形状、尺寸精度及表面质量的零件的方法。下图所示为常见的金属切削加工零件。 曲面零件 轴类零件 盘套类零件 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 零件的形状和种类虽然非常多,但零件表面基本上均由一些简单的几何表面组成,归纳起来有以下三种类型。 1.回转表面 2.平面 3.成形表面 这些表面一般由一条母线按某种运动规律形成。 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 回转表面。 运动规律：以某一条直线或曲线为准线，其运动轨迹为圆时所形成的表面。 具体类型： 内,外圆柱面 内、外圆锥面 单叶双曲线 球面 成形表面 螺旋面 准线为直线且与回转中心线平行 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 回转表面。 运动规律：以某一条直线或曲线为准线，其运动轨迹为圆时所形成的表面。 具体类型： 内,外圆柱面 内、外圆锥面 单叶双曲线 球面 成形表面 螺旋面 准线为直线且与回转中心线相交成一角度 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 回转表面。 运动规律：以某一条直线或曲线为准线，其运动轨迹为圆时所形成的表面。 具体类型： 内,外圆柱面 内、外圆锥面 单叶双曲线 球面 成形表面 螺旋面 准线为直线且与回转中心线在空间交叉成一角度 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 回转表面。 运动规律：以某一条直线或曲线为准线，其运动轨迹为圆时所形成的表面。 具体类型： 内,外圆柱面 内、外圆锥面 单叶双曲线 球面 成形表面 螺旋面 准线为圆且圆心在回转中心上 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 回转表面。 运动规律：以某一条直线或曲线为准线，其运动轨迹为圆时所形成的表面。 具体类型： 内,外圆柱面 内、外圆锥面 单叶双曲线 球面 成形表面 螺旋面 准线为任一成形曲线 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 回转表面。 运动规律：以某一条直线或曲线为准线，其运动轨迹为圆时所形成的表面。 具体类型： 内,外圆柱面 内、外圆锥面 单叶双曲线 球面 成形表面 螺旋面 准线为任一成形曲线 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 2. 平面 运动规律：以一条直线为准线,以另一条直线为运动轨迹做平移运动所形成的表面。 新知学习 02 一、认识零件表面的形成方法 3. 成形表面 运动规律：准线和运动轨迹为任意曲线。 小试牛刀 根据不同的图示，判断其表面类型。 新知学习 02 切削运动的种类,概念和特点 二、认识切削运动 金属切削加工时,刀具和工件之间的相对运动称为切削运动。根据其功用不同,切削运动可以分为主运动和进给运动。切削运动的种类、概念和特点见表。 切削运动 概念 特点 主运动 直接将工件上的切削层转变为切屑，从而形成工件新表面的运动 (1)主运动是最基本的运动。 (2）主运动是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动。 (3）在切削运动中,主运动只有一个。 (4)主运动用切削速度v。表示,单位为mm/ min 进给运动 使工件切削层的材料逐渐投入切削,从而加工出完整表面所需的运动 (1）进给运动一般速度较低,消耗的功率较少。 (2）进给运动可以是连续的,也可以是间歇的。 (3）进给运动可以是直线运动、旋转运动或两者的组合。 (4)在切削运动中,进给运动可以是一个、两个或多个。 (5）进给运动用进给速度v或进给量f表示 小试牛刀 结合概念理解，识别下图中的主动力和进给运动。 小试牛刀 结合概念理解，识别下图中的主动力和进给运动。 主动力 进给运动 切削运动分析： 新知学习 02 二、认识切削运动 不同类型的金属切削加工机床进行切削加工时的主运动和进给运动是不同的,但只要根据主运动和进给运动的概念进行具体分析,就能准确区分主运动和进给运动。 常见切削加工方法的切削运动有以下五种类型。 Ⅰ：在车床上车削外圆 切削运动分析： 1——工件的回转运动为主运动。 2——车刀的纵向移动为进给运动。