5.2 混凝土施工工艺（教案）-高一《建筑施工工艺》（高教版 第3版）

《建筑施工工艺》（高教版） 《混凝土施工工艺》教学设计 课题 5.2混凝土施工工艺 教学时间 2课时 教学目标 知识与技能 1.能说出混凝土施工工艺流程； 2.知道混凝土施工注意事项； 3.能正确进行混凝土施工； 4.感悟混凝土施工工艺在工程中的应用。 过程与方法 1.能体验混凝土施工工艺的工艺过程； 2.探究混凝土施工工艺在工程中的应用。 情感、态度、价值观 1.通过探究混凝土施工工艺在工程中的应用，培养敢于创新的精神； 2.通过分析混凝土施工工艺在工程中的应用，增强安全生产、节约材料的意识。 教学重点 混凝土施工工艺流程。 教学难点 混凝土施工工艺流程。 教学内容及其过程 学生活动 教师导学 一、引入课题 1.如图所示，分析混凝土施工工艺流程？ 图一 图二 2、 导学提纲 1.准备工作 2.混凝土的制备与运输 3.混凝土的输送 4.混凝土的浇筑与养护 三、教师精讲 5.2.1　准备工作 1.精神准备（技术准备） 熟悉施工对象和自身施工条件；选择生产工艺；确定施工方案； 2.施工现场的物质准备 材料、机具、 人工等的落实。 3.其他 配合比试配； 确定施工缝位置及浇筑顺序； 其他（防冻措施、防雨措施、设备状况、劳动组织、生活后勤）检查 5.2.2　混凝土的制备与运输 （一）、混凝土的制备 1.人工搅拌 适用：野外作业、施工条件困难、工程量小、强度等级不高的混凝土 方法：“三干三湿” 操作：将水泥加入砂中干拌两遍，加入石子干拌一遍，加水后反复湿拌三遍。 要求：颜色一致、石子与水泥浆无分离现象。 2.机械搅拌 (1)搅拌机械 自落式混凝土搅拌机：搅拌塑性混凝土和流动性混凝土 强制式混凝土搅拌机：搅拌干硬性混凝土、低流动性混凝土和轻骨料混凝土。 规格：以出料容量(m³)*l 000标定规格150 L、250 L、350 L等。 确定：工程量的大小、混凝土塌落度和骨料尺寸等 2.搅拌站的工艺布置 根据生产任务、现场条件、 材料来源、机具设备等布置，做到自动上料、自动称量、机动出料和集中控制，实现机械化和自动化。 3.搅拌方法及要求：混合均匀、颜色一致 ①原材料称量 每次搅拌，每次计量，水泥、砂、石子的计量应采用质量比。水泥、外掺混合材料±2%；粗细骨料为±3%；水、外加剂±2%。衡量器具定期校验；应经常测定骨料含水率，雨天施工，增加测定次数。 ②搅拌要求。 搅拌前应加水空转数分钟，将积水倒净，搅拌筒内充分润湿。搅拌第一盘：石子用量按配合比规定减半。 搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物，不能采取边出料边进料的方法。 严格控制水胶比和坍落度。 ③投料顺序 一次投料法和：在上料中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。 二次投料法：先向搅拌机内投入水和水泥，待其搅拌1 min后，再投入砂、石子，继续搅拌到规定时间。 提高混凝土强度，或在保证规定的混凝土强度前提下节约水泥。 每盘投料数量不得超过搅拌筒标准容量的70%。 ④搅拌时间 从全部材料投入搅拌筒起到可以卸料为止所经历的时间 （二）、混凝土的运输 1. 混凝土运输的要求 （1）运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生分层离析现象，混凝土运至浇筑地点后应符合浇筑时所规定的坍落度。 （2）从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不超下表规定 （3）运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。 （4）运送混凝土的容器应严密，内壁应平整光洁，不吸水、不漏浆，黏附的混凝土残渣应经常清除。 2.水平运输 扰动运输：在运送途中，以缓慢的转速(1 ~4 r/min)旋转，对混凝 土不停地扰动以防离析。适用于运距较短、气温适中、道路情况较好的运输。 搅拌运输：搅拌运输车在配料站(不搅拌)装入砂、石子、水泥和水等后(可在路途中适当时间加水)，开往施工现场，在现场搅拌筒以较高的搅拌转速(8~12 r/min)旋转，完成混凝土的搅拌作业。 3.垂直运输 井架、门架运输：配备手推车。 手推车：在专门铺设的 架空跳板上行走。跳板的布置应与混凝土浇筑方向相配合，一面浇筑混凝土一面拆迁，直到整个楼面混凝土浇筑完毕。 塔式起重机：垂直运输和水平运输。 5.2.3　混凝土的输送 混凝土泵的最大水平输送距离可达600 m,最大垂直输送距离可达200 mo建筑物过高：在适当高度的楼层设立中继泵站每小时一般可输送混凝土 5~9m³,最多可达125 m3o 1.泵送混凝土主要设备 ①混凝土泵：气压式泵、柱塞式泵及挤压式泵，柱塞式泵应用较多。 ②输送管 类型：直管、 弯管、锥形管三种。 管径：80 mm、100 mm、125 mm、150 mm、180 mm、200 mm等，常用 100 mm、125 mm、150 mm