内容正文:
单元 4 模板施工工艺
4.3模板的施工工艺要点
建筑施工工艺
“十二五”职业教育国家规划教材
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4.3.2 定型组合钢模板
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5.3.1 组合体的类型
5.3.1 组合体的类型
5.3.1 组合体的类型
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5.3.1 组合体的类型
5.3.1 组合体的类型
5.3.1 组合体的类型
4.3.1 木模板
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4.3模板的施工工艺要点
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5.3.3 组合体投影图的识读
4.3.3 大模板
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5.3.3 组合体投影图的识读
4.3.4 滑升模板
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5.3.3 组合体投影图的识读
4.3.5 爬升模板
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4.3模板的施工工艺要点
一、基础模板
(1)安装模板前查看地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线。
(2)基础下段模板如果土质良好,用土模,但开挖基坑和基槽尺寸必须准确。
(3)杯芯模板要刨光,应直拼。如设底板,应使侧板包底板;底板要钻几个孔以便排气
(4)杯芯模板外表面涂隔离剂,四角做成小圆角,浇筑混凝土时要临时遮盖。
(5)条形基础侧模板支设:应拉通线,将其逐块校正后才能用斜撑和水平撑撑牢。
4.3.1 木模板
4.3模板的施工工艺要点
二、柱模板
(1)安装:在基础面上弹出纵横轴线和边线,固定小方盘,
在小方盘上调整标高,立柱头板。小方盘一侧留清扫口。
(2)通排柱模板:装两端柱模板,校正固定后拉通线校正
中间柱模板。柱头板用厚25~50 mm长料木板,门子板用
25~30 mm的短料或定型模板。短料交错伸出柱头板,便
于拆模及操作人员上下。
(3)由地面起每隔2 m留一道施工口。
(4)柱箍:用四根小方木互相搭接钉牢或用工具式柱箍。
50 mm×100 mm方木做立楞的柱模板,每隔500~1000 mm加一道柱箍。
4.3.1 木模板
4.3模板的施工工艺要点
三、梁模板
(1)梁跨度≥4 m:起拱,拱高=跨度的 0.1% -0.3%。
(2)支柱(琵琶撑):之间设拉杆,离地面500 mm一道,
以上每隔2 m设一道。支柱下放楔子和通长垫板,垫板
下的土 面应拍平夯实,楔子待支撑校正标高后钉牢。
(3)梁底距地面高度过高时(一般6 m以上):搭排架支
模。在架设支柱影响交通处,斜撑、两边对撑或架空
支模。
(4)梁较高:可先装梁的一面侧模板,等钢筋绑扎好再装另一面侧模板。
(5)上下层模板:在同一垂直线。
4.3.1 木模板
4.3模板的施工工艺要点
五、墙体模板
(1)弹中心线和边线,一侧安装,立竖挡木、横挡木及斜撑,钉侧模板在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉紧。
(2)钢筋绑扎完,墙基础清理干净,再竖另一边模板,程序同上,加木撑以保证混凝土墙体厚度。
(3)墙模板用对拉螺栓:验算螺杆的布置和直径。
4.3.1 木模板
4.3模板的施工工艺要点
六、楼梯模板
(1)根据实际层高放样,安装:平台梁及基础模板
—楼梯斜梁或楼梯底模板—楼梯外帮侧模板。
(2)外帮侧模板在其内侧弹出楼梯底板厚度线,
套板画出踏步侧模板位置线,钉固定踏步侧模板挡木,现场装钉侧模板。
(3)楼梯较宽:沿踏步中间的上面加一或两道的反扶梯基。其上端平台梁外侧模板固定,下端与基础外侧模板固定撑牢。
(4)先砌墙后安装楼梯板,靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧模板
(5)踏步高度要均匀一致,注意最下一步及最上一步的高度,考虑到楼地面粉刷层厚度,防止由于粉刷层厚度不同而形成踏步高度不协调。
4.3.1 木模板
4.3模板的施工工艺要点
一、基础模板
现场拼装:拼装时先依照边线安装下
层阶梯模板,角钢三角撑或其他设备
(如钢管圈標等)撑牢箍紧,然后在下
层阶梯模板上安装上层阶梯模板,并
在上层阶梯模板下方垫以混凝土垫块或钢筋支架作为附加支撑点。
二、柱模板
1.找平:沿边线先用水泥砂浆找平,并调整底面的标高。或沿边
线用木板钉木框,在木框上安装钢模板。边柱的外侧模
板支承在承垫板条上,板条用螺栓固定在下层结构上。
4.3.2 定型组合钢模板
4.3模板的施工工艺要点
2.安装:
(1)现场安装:
最下一圈,自下而上直至柱顶。
拼完垂直度校正后,装设柱箍,用水平及斜向拉
杆(斜撑)保持柱模板的稳定。
混凝土浇筑孔的盖板同时安装,在盖板下边及两侧的拼缝中夹薄铁片。
(2)场外预拼装
在场外设置一钢模板拼装平台,将柱模板按配板图预拼成四片,然后运
往现场安装就位,用连接角模接成整体,最后装上柱箍。
4.3.2 定型组合钢模板
4.3模板的施工工艺要点
三、梁模板
1.预拼装:
在拼装平台上按配板图预拼成三片,用钢楞加固后运往现场安装。
安装底模板前应先立好支架,调整好支架顶的标高。
跨度≥4 m:起拱同木模。
支架用水平及斜向拉杆加固,将梁