模块三 任务四 认识特种加工技术及其应用（课件）高教版（第2版）

机械加工技术（第2版） 主 编 范家柱 副主编 乔 勇 胡金星 苏世鹏 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 学习情境 上图产品中，运动鞋底模具，底模轮廓复杂，传统的切削加工技术能否加工？汽车车门在平钣、切孔、再成型等加工工艺中车身整体毫发无损，它是怎样实现的呢？奥运福娃工艺品的轮廓复杂，若制作模具后打样，不但加工成本高、生产周期长，而且面临产品质量不合格等风险。有没有可以使制作成本低、生产周期短而又能符合用户需求的新技术呢？ 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 一 了解电火花加工技术及其应用 一、认识电火花加工及其设备 电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 一 了解电火花加工技术及其应用 一、认识电火花加工及其设备 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 一 了解电火花加工技术及其应用 二、了解电火花工作原理 工具电极和工件分别接脉冲电源两极并浸入工作液中，通过间隙自动调节装置控制工具电极向工件进给。当两电极的间隙达到一定距离时，两电极上的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中温度可达10000摄氏度以上的热能，压力也随之急剧变化，从而使该点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝并形成固体金属微粒，被工作液带走。工件表面上留下了一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。随后，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程，便加工出与工具电极形状相应的形状来。 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 一 了解电火花加工技术及其应用 三、了解电火花加工类型 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 一 了解电火花加工技术及其应用 四、了解电火花加工特点 电火花加工是一种特种加工，其主要特点为： 1.可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料。 2.加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工。 3.脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工。 4.电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声。 5.生产效率低于切削加工。 6.放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。 7.电火花加工的尺寸精度一般为0.01~0.05mm，精密细微加工可达0.002~0.004mm，精加工时的表面粗糙度值小于0.8um，精密细微加工的表面粗糙度值不大于0.1um。 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 二 了解激光加工技术及其应用 一、认识激光加工技术 激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等工艺的一门高新技术。 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 二 了解激光加工技术及其应用 一、认识激光加工技术 高强度激光束从激光器输出，经转向反射镜折射到透镜上，再由透镜聚焦到工件加工处实施加工，在光束出口处装有喷嘴，用于喷吹氧、氮等辅助气体，以提高切割速度和切口质量。激光焦点处的功率密度高达107～1012w／cm2，温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 二 了解激光加工技术及其应用 二、了解激光加工的设备 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 二 了解激光加工技术及其应用 二、了解激光加工的设备 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 二 了解激光加工技术及其应用 三、了解激光在机械加工领域的应用 模块三 数控加工机床及其应用 任务四 了解特种加工技术及其应用 活 动 三 了解3D打印技术及其应用 一、了解3D打印技术 3D打印技术（3D printing）即快速成形技术，是增材制造（Additive Manufacture）的主要实现形式。它是以计算机设计的三维数字模型文件为基础，通过软件分层离散和计算机数字控制系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式，将金属粉末、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成形而构造出物体的一种新型制造技