模块三 任务二 了解数控铣床维护与常见故障处理方法（教案）高教版（第2版）

课题名称 了解数控铣床维护与常见故障排除方法 授课时间 授课班级 授课地点 第 课时 教学 目标 知识与能力目标: 了解数控铣床维护及保养知识、了解数控铣床常见故障及排除方法 方法与过程目标：培养学生运用工具书籍解决机床实际出现的故障及保养 情感态度与价值观目标：培养学生团队合作精神 教学 重点 了解数控铣床维护及保养知识、了解数控铣床常见故障及排除方法 教学 难点 数控铣床常见故障及排除方法 教学 准备 数控铣床常见故障手册 教学 资源 多媒体教室、实训工厂 教学 文件 多媒体课件、同步工作页 教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配 学习 情境 带领学生参观实训工厂，并简单示范机床常见保养操作，如加注润滑油，机床风扇过滤网更换等，并让学生思考还有那些部位需要进行保养。 试验教学法 操作展示，提出问题 分析思考，并回答 15分钟 环节一 布置任务： 1、罗列机床常见维护及保养内容 2、举例数控铣床常见故障，并讨论产生原因及排除方法 任务驱动法 布置任务 明确任务 5分钟 环节二 知识讲授： 一、了解数控铣床的日常保养标准 序号 维护标准 1 开机前，检查气源供气压力是否正常，空压机应及时排水。 2 工作台表面清洁，无外来物，工具柜内工、量具摆放规范。 3 加工前，机床应预热10~15分钟左右，保证润滑系统正常，长期不用时，必须先手工滑润。 4 气冷系统工作正常，冷却液充足、回路通畅。 5 机床各润滑油位达到规定的油位刻度。 6 防护门开关自如、面板灯显示正常，功能正常。 7 数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常，风道过滤网无堵塞。 8 各系统管路无空气或润滑油泄露，刀具夹紧及放松正常。 9 更换各类刀具时，应用空气吹净主轴轴孔、刀柄。损坏的刀具必须及时报废。 10 机床X、Y、Z轴移动正常，运行过程中无异响，工作台的定位精度及进给精度正常。 11 工作结束后，对机床及刀具进行防锈处理，工作台移到中间位置并切断所有电源。 12 机床内部切屑清除，无外来杂物，工作台面、工具柜及机床周边保持清洁。 二、了解数控铣床常见故障的排除方法 数控铣床采用了先进的数控系统控制机床，因而相比于普通铣床，数控铣床出现机械系统故障的机会大为减少。 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 数控系统电池报警 （1）电池接触不良； （2）电池失电。 （1）调整电池电路； （2）更换电池。 2 气冷嘴、气枪里喷水 空气潮湿，导致气管内有大量水分。 （1）检查空压气泵，排除气体； （2）检查空气过滤器，排除内部积水。 3 空气泄漏 （1）空气阀门密封失效； （2）空气元器件损坏。 （1）更换密封垫； （2）更换空气元器件。 4 机床回零越程 （1）行程开关损坏 （2）行程开关电路故障 （1）更换行程开关 （2）修复行程开关电路 5 铣刀掉落 （1）系统空气压力过小或不稳定； （2）气道堵塞； （3）气缸密封件磨损； （4）刀柄与刀夹存在油膜。 （1）调高空气压力或增设气压稳定设施； （2）清洁气道、空气阀等元器件； （3）更换气缸密封件； （4）清洁刀柄与刀夹，并擦干净。 6 工作台窜动 （1）步进或伺服马达损坏； （2）丝杠螺母损坏。 （1）更换丝杠马达； （2）更换丝杠螺母。 启发教学法、讲授法 讲授 聆听 30分钟 环节三 任务实施： 根据同步工作页内容完成机床维护及故障排除相关知识的巩固训练。 小组合作学习法，讨论法 巡视指导，个别纠错 讨论学习，并完成任务 15分钟 交流 评价 总结学生任务实施过程中出现的问题并进行总结分析 讲授法 讲解 聆听 10分钟 课题 总结 1、数控铣床常见维护及保养 2、数控铣床常见故障及排除 归纳总结发 归纳总结 认真聆听 4分钟 课题 作业 课后完成如下作业： 1、通过网络等资源了解更多有关数控铣床维护与保养作业内容 2、通过数控机床维修手册，分析如下故障可能的产生原因？ a、数控铣刀无法拆下 b、机床x向与y向误差较大 1分钟 教学 反思 2 学科网（北京）股份有限公司 $$