3.2 石膏（课件）-高一《建筑材料》（高教版 第4版）

单元3 气硬性胶凝材料 胶凝材料：建筑工程中常常需要将散粒或块状材料粘结成整体，并使其具有一定的强度。具有这种粘接作用的材料，统称为胶凝材料或胶结材料，在建筑工程中应用极为广泛。 胶凝材料 按化学性质分 有机胶凝材料 无机胶凝材料 按硬化条件分 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 气硬性胶凝材料：只能在空气中硬化并保持或继续提高其强度的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃等。 水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化,而且能在水中硬化并保持或继续提高其强度的胶凝材料。如各类水泥。 建筑工程中常用的气硬性胶凝材料有石灰、石膏和水玻璃。。 1.原料 （1）天然二水石膏(CaSO4·2H2O)。 2.2 石膏 一、石膏的生产 （2）工业副产品 石膏的另一来源是利用工业副产品。例如：脱硫建筑石膏（S）是以烟气脱硫石膏为原料制取的建筑石膏。磷建筑石膏（P）是以磷石膏为原料制取的建筑石膏。 2.生产过程： 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下，经过煅烧、脱水，再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下，得到的产品是不同的。具体过程如下所示： 二水石膏 CaSO4·2H2O CaSO4·0.5H2O CaSO4·0.5H2O CaSO4 Ⅲ CaSO4 Ⅱ CaSO4 Ⅰ 107～170℃ 加热、脱水 125℃ 0.13MPa 蒸压锅 170～360℃ 加热、脱水 400～750℃ 800℃～1000 ℃ β型 建筑石膏 α型 高强石膏 可溶性石膏 不溶性石膏 高温煅烧石膏 在建筑工程中常用建筑石膏；高强石膏用于生产建筑石膏制品。 1.石膏的水化 二、石膏的凝结与硬化 理论用水量为石膏用量的18.6%，但为了使石膏浆体达到施工 要求的流动性，用水量往往达到60～80%。 2.石膏的凝结硬化 三、石膏的技术要求 根据国家标准《建筑石膏》（GB9776-2008）规定，建筑石膏按原材料可分为三类：天然建筑石膏（N）、脱硫建筑石膏（S）、磷建筑石膏（P）；按2h抗折强度可分为3.0、2.0、1.6三个等级，各个等级的技术要求见表3-4。其中抗折强度和抗压强度为试样与水接触后2h测得的。 等级 细度 （0.02mm方孔筛筛余）% 凝结时间/min 2h强度/MPa 初凝 终凝 抗折 抗压 3.0 ≤10 ≥3 ≤30 ≥3.0 ≥6.0 2.0 ≥2.0 ≥4.0 1.6 ≥1.6 ≥3.0 建筑石膏的技术指标 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 1.凝结硬化快 2.凝结硬化时体积膨胀 3.孔隙率大、表观密度小、强度低 β型半水石膏理论用水量为石膏质量的18.6%，但实际用水量达60～80%，才能达到施工要求的流动性。 ※α型半水石膏，晶粒粗大，在达到相同流动性的条件下，需水量少，故而强度高。 4.耐水性和抗冻性差 石膏硬化后在潮湿环境中，晶体间的粘结力会下降，从而引起强度的降低。 石膏是亲水性材料，在水中晶体溶解而引起破坏，石膏软化系数为0.2～0.3，石膏制品中含有大量的开口孔隙，故抗冻性差 。 5.防火性好 石膏制品为CaSO4·2H2O，遇火后，结晶水蒸发，吸收热量；形成的无水石膏为良好的绝热、阻燃材料。 四、建筑石膏的特性 五、建筑石膏的应用 建筑石膏不仅具有如上所述的许多优良性能，而且它还具有无污染、保温绝热、吸声阻燃等方面的优点，一般做成石膏抹面灰浆、建筑装饰制品和石膏板等。 1、室内抹灰及粉刷 建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂浆，可用于室内抹灰，具有绝热、阻火、隔音、舒适、美观等特点。抹灰后的墙面和天棚还可以直接涂刷油漆及粘贴墙纸。 建筑石膏加水调成石膏浆体，掺入部分石灰可用室内粉刷涂料。粉刷后的墙面光滑、细腻、洁白美观。 2、装饰制品 以石膏为主要原料，掺加少量的纤维增强材料和胶料，加水搅拌成石膏浆体，利用石膏硬化时体积微膨胀的性能，可制成各种石膏雕塑，饰面板及各种装饰品。 3、石膏板 我国目前生产的石膏板，主要有纸面石膏板，石膏空心条板，石膏装饰板，纤维石膏板等。 吸声用穿孔石膏板 装饰石膏板 纸面石膏板 石膏艺术制品 $$