5.6 套筒零件孔的精密加工（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》教案 详 细 教 案 一、设计摘要 课程课题 5.6 套筒零件孔的精密加工 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 机械行业作为支柱产业，机械加工课程是一门基础型课程，这门课程的特点就是实践性强，这也极大的增加此课程的教学难度，为了提升机械加工专业教学水平，不断创新、锐意进取，对机械加工专业进行理论化和实践化相结合，探索一套适合目前学生学习的实际情况的教学方案。 背景分析 《机械加工技术》是中等职业教育国家规划教材，是根据教育部最新发布的《中等职业学校机械加工技术教学大纲》，同时参考机械制造相关岗位职业资格标准，在本书第 1 版的基础上修订而成的。全书共分八章，内容主要包括机械加工的概念、金属切削基础知识机械加工工艺系统、机械加工工艺规程、典型零件的加工、机被装配工艺基础、设备的维护和先进加工技术简介。本书可作为中等职业学校机械类专业的教材，也可作为机械制造类岗位的培训教材。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力（技能）目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 掌握精细镗孔的基本方法以及尺寸的控制。 深度把握研磨所采用的材料以及滚压加工时的效率和精度。 学习任务 描述 掌握精细镗孔的基本方法以及尺寸的控制。 深度把握研磨所采用的材料以及滚压加工时的效率和精度。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 掌握精细镗孔的基本方法以及尺寸的控制。 教学难点 深度把握研磨所采用的材料以及滚压加工时的效率和精度。 教学难点突破方法 利用现场讲解，突破教学难点。充分把握课前导学、课中做学、课后练习三个环节，让重难点突破融入到每个环节。课堂教学中设置了两个学习任务，通过任务的达成，专业水平得到层级提升，实现重难点突破。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、 自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《机械加工技术》，主编：张兆隆 张敬芳，2023年8月第2版；机械工业出版社出版。 信息资源 教学环境 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 问题导入：小组总结本课时基准重合时工序尺寸及公差的确定。 （本节课重点） 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入] （3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（2分钟） [探索新知] （2分钟） 一、精细镗孔 精细与篷孔方法基本相同由于最初是使用金刚石作为锋刀，所以又称金刚。这种方法常用于有色金属合金及铸铁的套筒零件内孔终加工或作为磨和滚压前的预加工。 为了达到加工精度高与表面粗糙度值小的要求，减少切削变形对工件表面的影响，切削速度较高 (一般加工钢为200m/min，加工铸铁为 100m/min，加工铝合金为 300m/min);加工余量较小为0.2~0.3mm):进给量小(为0.03 0.08mm/r)。 采用了精度高、刚度大、转速高的金刚锋床，以保证其加工质量。 精细在良好的条件下，加工精度可达 IT6 ~ IT7。表面粗糙度值为Ra0.16 ~1.25um。 精细孔的尺寸控制，采用微调刀头。图 5-33 是一种带有游标刻度盘的微调刀刀杆4上夹有可转位刀片5，刀杆4 上有精密的小螺距螺纹，刻度盘3 的螺母同刀杆4 组成精密的丝杠副，当转动刻度盘时，因丝杠用键9导向，因此它只能做直线运动，从而实现微调。这种微调锋刀的刻度盘可达 0.0025mm。 利用课程所讲知识融入生活，以图片化展示运用教学。 学生对新专业了解后，再上网查一下新专业所涉及的知识点。 使用学生对新专业有个大概了解，自己再去收集相关资料补充自己的知识面。 学 习 新 知（14分钟） [学习新知] （14分钟） 二、珩磨 珩磨的原理及工艺特点 （1）珩磨是低速、大面积接触的磨削加工，与磨削原理基本相同。玩磨所用的磨具是由几根粒度很细的砂条所组成的磨头。磨头上的砂