5.5 套筒类零件的孔加工(同步练习)-高一《机械加工技术》同步精品课堂(机工版·第2版)
2023-11-02
|
2份
|
5页
|
162人阅读
|
0人下载
内容正文:
任务5.5 套筒类零件的孔加工
同步练习
一、填空题:
1、套筒类零件的内孔加工方法有以下几种: 、磨孔、拉孔、研磨孔及滚压孔。
2、孔加工方法的选择,须根据 、深度与孔的精度和表面粗糙度,以及工件结构形状、材料和孔在工件上的部位而定。
3、孔径较小时 (如50mm以下),大多采用 ,根据孔的精度决定采用一次较削还是粗精饺(两次饺削)。批量大的生产,则可采用钻孔后用拉刀拉孔的方案其精度和生产率均很高。
4、孔径较大时 (缸筒、箱体机架类零件),大多采用 或直接孔,以及进一步精加工方案。箱体上的孔多采用精铿、浮动铿孔,缸筒件的孔则多采用精后琦磨或滚压加工。
5、淬硬套筒类零件,多采用 ,孔的磨削与外圆磨削一样,可获得很高的精度与较小的表面粗糙度值。对于精密套简零件,还应增加孔的精密加工,如高精度磨削、精细孔、磨、研磨、抛光等方法。
6、与轴承配合的轴段称为轴颈。 是轴的装配基准,其精度和表面质量一般要求较高其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件而定。
7、钻孔一般在钻床上加工。单件小批生产的中小型工件上的小孔,常用台式钻床加工:中小型工件上直径较大的孔,常用立式钻床加工; 则采用摇臂钻床加工;回转体工件上的孔,多在车床上加工。
8、在成批大量生产中,为了保证加工精度,提高 ,降低成本,广泛使用钻模在组合机床上进行孔的加工。
二、简答题:
1、钻孔的加工工艺范围?
2、麻花钻的分类?
3、麻花钻的结构特点及其对切削加工的影响?
原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究!
学科网(北京)股份有限公司
$$
任务5.5 套筒类零件的孔加工
同步练习
一、填空题:
1、套筒类零件的内孔加工方法有以下几种: 、磨孔、拉孔、研磨孔及滚压孔。
【答案】钻孔、扩孔、铰孔
2、孔加工方法的选择,须根据 、深度与孔的精度和表面粗糙度,以及工件结构形状、材料和孔在工件上的部位而定。
【答案】孔径的大小
3、孔径较小时 (如50mm以下),大多采用 ,根据孔的精度决定采用一次较削还是粗精饺(两次饺削)。批量大的生产,则可采用钻孔后用拉刀拉孔的方案其精度和生产率均很高。
【答案】钻一扩一的方案
4、孔径较大时 (缸筒、箱体机架类零件),大多采用 或直接孔,以及进一步精加工方案。箱体上的孔多采用精铿、浮动铿孔,缸筒件的孔则多采用精后琦磨或滚压加工。
【答案】钻孔后孔
5、淬硬套筒类零件,多采用 ,孔的磨削与外圆磨削一样,可获得很高的精度与较小的表面粗糙度值。对于精密套简零件,还应增加孔的精密加工,如高精度磨削、精细孔、磨、研磨、抛光等方法。
【答案】磨削孔方案
6、与轴承配合的轴段称为轴颈。 是轴的装配基准,其精度和表面质量一般要求较高其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件而定。
【答案】轴颈
7、钻孔一般在钻床上加工。单件小批生产的中小型工件上的小孔,常用台式钻床加工:中小型工件上直径较大的孔,常用立式钻床加工; 则采用摇臂钻床加工;回转体工件上的孔,多在车床上加工。
【答案】大中型工件上的孔
8、在成批大量生产中,为了保证加工精度,提高 ,降低成本,广泛使用钻模在组合机床上进行孔的加工。
【答案】生产率
二、简答题:
1、钻孔的加工工艺范围?
【答案】钻孔的质量较差,一般尺寸精度为 IT11~IT12,表面粗糙度值为 Ra6.3~12.5m。因此钻孔主要用于加工精度低于IT11 的孔,或作为精度要求较高的孔的预加工。
2、麻花钻的分类?
【答案】柄部是钻头的夹持部分,钻孔时用于传递转矩。麻花钻的柄部有锥柄和直柄两种。直柄主要用于直径小于12mm 的麻花钻。
麻花钻的颈部是磨削钻头柄部时的砂轮越程槽,槽底通常刻有钻头的规格及厂标。
麻花钻的工作部分是钻头的主要部分,由切削部分和导向部分组成
3、麻花钻的结构特点及其对切削加工的影响?
【答案】 麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低,仅有两条棱带导向孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻孔时易出现轴线歪斜、振动、孔径扩大等现象。
麻花钻的前面和后面都是曲面,沿主切削刃各点的前角、后角各不相同,横刃的前角达 -55°。钻头主切削刃全刃参加切削,刃上各点的切削速度又不相等,强度最低的刀尖切削速度最大,所以磨损严重。
钻孔
资源预览图
1
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。