5.5 套筒类零件的孔加工（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》教案 详 细 教 案 一、设计摘要 课程课题 5.5 套筒类零件的孔加工 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 机械行业作为支柱产业，机械加工课程是一门基础型课程，这门课程的特点就是实践性强，这也极大的增加此课程的教学难度，为了提升机械加工专业教学水平，不断创新、锐意进取，对机械加工专业进行理论化和实践化相结合，探索一套适合目前学生学习的实际情况的教学方案。 背景分析 《机械加工技术》是中等职业教育国家规划教材，是根据教育部最新发布的《中等职业学校机械加工技术教学大纲》，同时参考机械制造相关岗位职业资格标准，在本书第 1 版的基础上修订而成的。全书共分八章，内容主要包括机械加工的概念、金属切削基础知识机械加工工艺系统、机械加工工艺规程、典型零件的加工、机被装配工艺基础、设备的维护和先进加工技术简介。本书可作为中等职业学校机械类专业的教材，也可作为机械制造类岗位的培训教材。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力（技能）目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 掌握钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的主要加工方法和加工要求。 深度把握孔加工方案的确定时应考虑的原则以及钻孔的选择工艺范围。 学习任务 描述 掌握钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的主要加工方法和加工要求。 深度把握孔加工方案的确定时应考虑的原则以及钻孔的选择工艺范围。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 掌握钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的主要加工方法和加工要求。 教学难点 深度把握孔加工方案的确定时应考虑的原则以及钻孔的选择工艺范围。 教学难点突破方法 利用现场讲解，突破教学难点。充分把握课前导学、课中做学、课后练习三个环节，让重难点突破融入到每个环节。课堂教学中设置了两个学习任务，通过任务的达成，专业水平得到层级提升，实现重难点突破。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、 自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《机械加工技术》，主编：张兆隆 张敬芳，2023年8月第2版；机械工业出版社出版。 信息资源 教学环境 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 问题导入：小组总结本课时的钻孔、扩孔、铰孔、磨孔和镗孔的主要加工方法和加工要求。 （本节课重点） 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入] （3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（2分钟） [探索新知] （2分钟） 一、套筒类零件的孔加工 套筒类零件的内孔加工方法有以下几种:钻孔、扩孔、较孔、孔、磨孔、拉孔琦孔、研磨孔及滚压孔。 其中钻孔、扩孔与锋孔作为粗加工与半精加工(锋孔也可作为精加工)，而较孔、精篷孔、拉孔加工则为孔的精加工方法，磨孔、琦孔、研磨孔、滚压孔为孔的精密加工方法。 孔加工方法的选择，须根据孔径的大小、深度与孔的精度和表面粗糙度，以及工件结构形状、材料和孔在工件上的部位而定。 孔加工方案的确定，需考虑以下原则: （1）孔径较小时 (如50mm以下)，大多采用钻一扩一的方案，根据孔的精度决定采用一次较削还是粗精饺(两次饺削)。批量大的生产，则可采用钻孔后用拉刀拉孔的方案其精度和生产率均很高。 （2）孔径较大时 (缸筒、箱体机架类零件)，大多采用钻孔后孔或直接孔，以及进一步精加工方案。箱体上的孔多采用精铿、浮动铿孔，缸筒件的孔则多采用精后琦磨或滚压加工。 （3）淬硬套筒类零件，多采用磨削孔方案，孔的磨削与外圆磨削一样，可获得很高的精度与较小的表面粗糙度值。对于精密套简零件，还应增加孔的精密加工，如高精度磨削、精细孔、磨、研磨、抛光等方法。 利用课程所讲知识融入生活，以图片化展示运用教学。 学生对新专业了解后，再上网查一下新专业所涉及的知识点。 使用学生对新专业有个大概了解，自己再去收集相关资料补充自己的知识面。 学 习 新 知（14分钟） [学