5.3 轴类零件的磨削加工（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》教案 详 细 教 案 一、设计摘要 课程课题 5.3 轴类零件的磨削加工 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 机械行业作为支柱产业，机械加工课程是一门基础型课程，这门课程的特点就是实践性强，这也极大的增加此课程的教学难度，为了提升机械加工专业教学水平，不断创新、锐意进取，对机械加工专业进行理论化和实践化相结合，探索一套适合目前学生学习的实际情况的教学方案。 背景分析 《机械加工技术》是中等职业教育国家规划教材，是根据教育部最新发布的《中等职业学校机械加工技术教学大纲》，同时参考机械制造相关岗位职业资格标准，在本书第 1 版的基础上修订而成的。全书共分八章，内容主要包括机械加工的概念、金属切削基础知识机械加工工艺系统、机械加工工艺规程、典型零件的加工、机被装配工艺基础、设备的维护和先进加工技术简介。本书可作为中等职业学校机械类专业的教材，也可作为机械制造类岗位的培训教材。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力（技能）目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 掌握轴类零件的磨削加工中的中心磨削。 深度把握轴类零件磨削加工的磨削方式以及磨削方法的选用。 学习任务 描述 掌握轴类零件的磨削加工中的中心磨削。 深度把握轴类零件磨削加工的磨削方式以及磨削方法的选用。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 掌握轴类零件的磨削加工中的中心磨削。 教学难点 深度把握轴类零件磨削加工的磨削方式以及磨削方法的选用。 教学难点突破方法 利用现场讲解，突破教学难点。充分把握课前导学、课中做学、课后练习三个环节，让重难点突破融入到每个环节。课堂教学中设置了两个学习任务，通过任务的达成，专业水平得到层级提升，实现重难点突破。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、 自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《机械加工技术》，主编：张兆隆 张敬芳，2023年8月第2版；机械工业出版社出版。 信息资源 教学环境 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 问题导入：小组总结本课时的轴类磨削加工的中心磨削方式有哪些。 （本节课重点） 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入] （3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（2分钟） [探索新知] （2分钟） 一、轴类零件的磨削加工 磨削是轴类零件外圆表面精加工的主要方法，它能磨硬的淬火钢件，也能磨未淬硬的钢件和铸铁件。生产中常用的有中心磨削和无心磨削两种方式 1、中心磨削 (1) 中心磨削的特点与应用 中心磨削在外圆磨床或万能外圆磨床上进行常用的安装方法是用前、后顶尖安装工件，用拨盘和鸡心夹头带动工件旋转其工艺特点是磨床精度高、磨削加工时切削层薄、切削力小、零件变形小，磨削精度可达到 IT6，表面粗糙度值可达Ra0.2~0.8um，能方便地磨削轴的外圆、锥面、轴肩、圆角等。 (2)磨削方式 纵向磨削法。工件每次纵向进给到行程终了时，砂轮做周期性横向进给，横向进给量很小，磨削力小，散热条件好，因此磨削精度高，表面粗糙度值较小，磨削效率较低。适 用于精磨以及磨削较长的轴类零件。 2) 切人磨削法 切入磨削法是用宽砂轮对小于砂轮宽度的外圆表面连续做横向进给运动，直到磨去全部余量为止。磨削精度不如纵磨高，但磨削效率高，适用于磨削刚性较好、磨削长度较短或两侧都有台阶的轴颈。 (3) 中心孔的修研 中心孔是轴类零件常用的定位基面，中心孔的质量直接影响轴的加工精度，因此对中心孔的技术要求是:两端中心孔应在同一轴线上且深度应一致，中心孔圆度要好，中心孔的位置应使工件加工余量均匀，中心孔的尺寸也应与工件的直径尺寸相适应。 利用课程所讲知识融入生活，以图片化展示运用教学。 学生对新专业了解后，再上网查一下新专业所涉及的知识点。 使用学生对新专业有个大概了解，自己再