内容正文:
任务5.2 轴类零件的车削加工
同步练习
一、填空题:
1、精车的目的是切除余下的 ,以获得图样要求的精度和表面粗糙度。
2、精车时应采用有圆弧过渡刃的精车刀。车刀的前后面须用 。因此要求车刀锋利,切削刃平直光洁,刀尖处必要时还可磨出修光刃。
3、外圆表面的加工,一方面要保证零件图上要求的 ,另一方面还应保证几何精度的要求。检查时,可采用钢尺、游标卡尺、千分尺或百分表等工具。
4、测量前,使卡口宽度大于被测量尺寸,然后推动 ,使测量脚平面与被测量的直径垂直并接触,得到尺寸后把游标上的螺钉紧固,然后读数。
5、测量时,工件放置于两测量面间,先直接 。当测量面接近工件时,改用测力装置,直到发出“咔、咔”声,此时,应锁紧测微螺杆,进行读数。
二、简答题:
1、切槽的分类。
2、切断的分类。
3、车端面时的注意事项。
4、车外圆的操作步骤?
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任务5.2 轴类零件的车削加工
同步练习答案及解析
一、填空题:
1、精车的目的是切除余下的 ,以获得图样要求的精度和表面粗糙度。
【答案】少量金属层
2、精车时应采用有圆弧过渡刃的精车刀。车刀的前后面须用 。因此要求车刀锋利,切削刃平直光洁,刀尖处必要时还可磨出修光刃。
【答案】磨石打光
3、外圆表面的加工,一方面要保证零件图上要求的 ,另一方面还应保证几何精度的要求。检查时,可采用钢尺、游标卡尺、千分尺或百分表等工具。
【答案】尺寸精度和表面粗糙度
4、测量前,使卡口宽度大于被测量尺寸,然后推动 ,使测量脚平面与被测量的直径垂直并接触,得到尺寸后把游标上的螺钉紧固,然后读数。
【答案】游标
5、测量时,工件放置于两测量面间,先直接 。当测量面接近工件时,改用测力装置,直到发出“咔、咔”声,此时,应锁紧测微螺杆,进行读数。
【答案】转动微分筒
二、简答题:
1、切槽的分类。
【答案】1) 切外沟槽。切槽刀前面的切削刃是主切削刃,两侧切削刃是副切削刃。切槽刀安装后刀尖应与工件轴线等高,主切削刃平行于工件轴线,两副偏角相等
2) 切端面直槽。在端面上切直槽时,切槽刀的一个刀尖 a 处的副后面要按端面槽圆弧的大小刃磨成圆弧形,并磨有一定的后角,可避免副后面与槽的圆弧相碰。
3) 切内沟槽。内沟槽车刀与切断刀的几何形状基本相似,仅是安装方向相反。因为是在内孔中切槽,所以磨有两个后角。若在小孔中加工槽,则刀具做成整体式,直径稍大些,可采用刀杆装夹式。
2、切断的分类。
【答案】1) 切断毛坏表面,最好先用外圆车刀先把工件车圆,或开始时尽量减小进给量,防止“扎刀”而损坏车刀。
2) 手动进刀时,摇动手柄应连续、均匀,避免因切断刀与工件表面摩擦,使工件表面产生冷硬现象而迅速磨损刀具,在即将切断时要放慢进给速度,以免突然切断而使刀头折断。
3) 用卡盘装夹工件时,切断位置尽可能靠近卡盘,防止引起振动;由一夹一顶装夹工件时,工件不完全切断,应取下工件后再敲断。
4)切断过程中如需要停车,应先退刀再停车。
3、车端面时的注意事项。
【答案】1) 车刀的刀尖应对准工件的中心,以免车出的端面留有凸台。
2)端面的直径从外到中心是变化的,切削速度也是变化的,端面的表面粗糙度要求不易得到保证,因此,工件的转速可比车外圆时选择得高一些。
3) 车削直径较大的端面,若出现凹形或凸台时,应检查车刀和刀架是否紧固,以及床鞍的松紧度。为使车刀准确地横向进给而无纵向松动,应将床鞍紧固在床身上,此时可用小滑板调整背吃刀量。
4、车外圆的操作步骤?
【答案】根据图样要求检验毛坏是否合格,表面是否有缺陷
检查车床是否运转正常,操纵手柄是否灵活。
装夹工件并找正。
试切。试切的目的是控制切削深度,保证工件的加工尺寸。
切削。在试切的基础上,调整好背吃刀量后,扳动自动进给手柄进行自动走刀。
安装车刀。车刀装夹在刀架上,伸出部分应尽量短,为刀柄厚度的1~1.5 倍车刀刀尖应与主轴中心等高。
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