4.10 工序尺寸及其公差的确定（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 4.10工序尺寸及其公差的确定 机械工业出版社（第2版） 第4章 机械加工工艺规程 知识目标 掌握影响加工余量的因素、确定加工余量的方法。 能力目标 深度把握工艺尺寸链的组成、特征等内容。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入 01 问题导入：小组总结本课时的机械加工工艺规程的作用、内容。 本节课重点 新知学习 02 一、影响加工余量的因素 为了合理确定加工余量, 首先必须了解影响加工余量的因素。影响加工余量的主要因素有: 前工序的尺寸公差。 前工序的形状和位置公差。 前工序的表面粗糙度和表面缺陷。 本工序的安装误差。 新知学习 02 二、确定加工余量的方法 1. 分析计算法 分析计算法是根据有关加工余量计算公式和一定的试验资料, 对影响加工余量的各项因素进行分析和综合计算来确定加工余量的。 比较经济合理, 但必须有比较全面和可靠的试验资料。 新知学习 02 2. 经验估算法 经验估算法是根据工厂的生产技术水平,依靠实际经验确定加工余量。 这种方法常用于单件小批量生产。 二、确定加工余量的方法 新知学习 02 3. 查表修正法 此法在工厂中应用最为普遍。 查表修正法是根据各工厂长期的生产实践与试验研究所积累的有关加工余量数据, 制成各种表格并汇编成手册, 确定加工余量时, 查阅有关手册, 再结合本厂的实际情况进行适当修正后确定。 二、确定加工余量的方法 新知学习 02 三、工艺尺寸链 机械加工过程中，工件由毛坏到成品的尺寸在不断地变化，最后达到设计要求的尺寸。这些尺寸之间存在一定的联系，所以需要应用尺寸链理论揭示它们之间的内在关系，并合理确定工序尺寸及其公差。 (1)尺寸链的定义 在零件的加工过程中，由相互联系的尺寸组成封闭的尺寸图形称为工艺尺寸链。 新知学习 02 三、工艺尺寸链 如图4-17 所示的阶台零件，该零件先以 A 面定位加工面 C，得到尺寸L再加工B面，得到尺寸L;这样该零件在加工时并未直接保证的尺寸L就随之确定。尺寸L。、La、L,就构成一个封闭的尺寸组合，即形成了一个尺寸链。 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的组成： 3)组成环。除封闭环以外的其他环都称为组成环。 2)封闭环。工艺尺寸链中间接得到的环称为封闭环。 1)环。组成工艺尺寸链的各个尺寸都称为工艺尺寸链的环。 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的组成： 3)组成环。除封闭环以外的其他环都称为组成环。 增环。当其余各组成环保持不变，某一组成环增大，封闭环也随之增大，该组成环即为增环。 减环。当其余各组成环保持不变，某一组成环增大，封闭环反而减小，该组成环即为减环。 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的特征： 1) 关联性。组成工艺尺寸链的各尺寸之间必然存在着一定的关系，相互无关的尺寸不组成工艺尺寸链。工艺尺寸链中每一个组成环不是增环就是减环，其尺寸发生变化都要引起封闭环的尺寸变化。对工艺尺寸链中的封闭环尺寸没有影响的尺寸，就不是该工艺尺寸链的组成环。 2) 封闭性。尺寸链必须是一组首尾相接并构成一个封闭图形的尺寸组合，其中应包含一个间接得到的尺寸。不构成封闭图形的尺寸组合不是尺寸链。 新知学习 02 三、工艺尺寸链 建立工艺尺寸链的步骤： 对于工艺尺寸链, 认准封闭环是“ 间 接、 最后” 获得的 尺寸这一个关键点。 从封闭环两端起, 逆向循着工艺 过程的顺序, 分别向 前找该表面最近一次 加工的加工尺寸, 之 后再找出该尺寸另 一端表面的最后一次 加工尺寸, 所经过尺寸 都为该尺寸链的组 成环。 对于环数比较少的 尺寸链, 可以根据 增、 减环的定义来 判别。对于环数 多的尺寸链, 可以 采用箭头法。 确定 封闭环 查找 组成环 判断 增减环 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的计算： (1)封闭环的公称尺寸Lo 尺寸链的计算方法有两种:极值法与概率法。极值法是从最坏情况出发来考虑问题的即当所有增环都为上极限尺寸，而减环恰好都为下极限尺寸，或所有增环都为下极限尺寸而减环恰好都为上极限尺寸时，来计算封闭环的极限尺寸和公差。 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的计算： (2)封闭环的极限尺寸 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的计算： (3)封闭环的极限偏差 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的计算： (4)封闭环的公差 新知学习 02 三、工艺尺寸链 工艺尺寸链的计算： (5)封闭环的平均尺寸 课堂练习 03 填空题 1、尺寸链的计算方法有两种:极值法与概率法。 2、