4.8 工作的集中与分散、工作顺序的安排（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 4.8工作的集中与分散、工作顺序的安排 机械工业出版社（第2版） 第4章 机械加工工艺规程 知识目标 掌握工序的集中与分散的特点。 能力目标 学会对工序顺序进行安排，深度把握对机械加工工序和热处理工序的安排。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入 01 问题导入：小组总结本课时的工序的安排顺序。 本节课重点 新知学习 02 一、工序的集中与分散 工序集中是指零件的加工集中在少数工序内完成，而每一道工序的加工内容比较多:工序分散则相反，整个工艺过程中工序数量多，而每一道工序的加工内容比较少。 1、工序集中的特点 1)有利于采用高生产率的专用设备和工艺装备，如采用多刀、多轴机床、数控机床和加工中心等。 新知学习 02 一、工序的集中与分散 1、工序集中的特点 2)减少了工序数目，缩短了工艺路线，从而简化了生产计划和生产组织工作。 5)专用设备和工艺装备复杂，生产准备工作和投资都比较大，尤其是转换新产品比较困难。 4)减少了工件安装次数，不仅缩短了辅助时间，而且在一次安装下能加工较多的表面，易于保证这些表面间的相对位置精度。 3) 减少了设备数量，相应地减少了操作工人和生产面积。 新知学习 02 一、工序的集中与分散 2、工序分散的特点 1) 设备和工艺装备结构比较简单，调整方便，对工人的技术水平要求低。 4)设备数量多，操作工人多，占用生产面积大。 3)容易适应生产品的变换。 2) 可采用最有利的切削用量，减少机动时间。 新知学习 02 二、工序顺序的安排 机械加工工序的安排应遵循以下原则: 1、机械加工工序的安排 (1)基准先行 零件加工一多从精基准的加工开始，再以精基准定位加工其他表面因此，选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序进行加工，以便为后续工序提供精基准。例如，轴类零件先加工两端中心孔，再以中心孔作为精基准，粗、精加工所有外圆表面。齿轮加工则先加工内孔及基准端面，再以内孔及端面作为精基准，粗、精加工齿形表面。 新知学习 02 二、工序顺序的安排 机械加工工序的安排应遵循以下原则: 1、机械加工工序的安排 (2) 先粗后精 精基准加工好以后，整个零件的加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原则先加工精度要求较高的主要表面，即先粗加工再半精加工各主要表面，最后再进行精加工和光整加工。在对重要表面精加工之前，有时需对精基准进行修整，以利于保证重要表面的加工精度，如主轴的高精度磨削时精磨和超精磨削前都须研磨中心孔;精密齿轮磨齿前，也要对内孔进行磨削加工。 新知学习 02 二、工序顺序的安排 机械加工工序的安排应遵循以下原则: 1、机械加工工序的安排 (3) 先主后次 根据零件的功用和技术要求，先将零件的主要表面和次要表面分开然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插人其中。次要表面一般指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求，应以主要表面作为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后、精加工以前一次加工结束。也有放在最后加工的，但此时应注意不要碰伤已加工好的主要表面。 新知学习 02 二、工序顺序的安排 机械加工工序的安排应遵循以下原则: 1、机械加工工序的安排 4)先面后孔 对于箱体、底座、支架等类零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精基准加工孔，比较稳定可靠，也容易加工，有利于保证孔的精度。如果先加工孔，再以孔为基准加工平面，则比较困难，加工质量也受影响。 新知学习 02 二、工序顺序的安排 热处理可用来提高材料的力学性能，改善工件材料的加工性能和消除内应力，其安排主要是根据工件的材料和热处理的目的来进行。常见热处理工序及其位置安排: 2、热处理工序的安排 (1) 正火、退火 正火和退火是为了改善切削加工性能和消除毛坯的内应力。如碳的质量分数大于 0.5% 的碳钢和合金钢，为降低硬度便于切削，常采用退火;碳的质量分数低于0.3% 的低碳钢和低碳合金钢为避免硬度过低切削时粘刀，一般采用正火，以提高硬度退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前。 新知学习 02 二、工序顺序的安排 热处理可用来提高材料的力学性能，改善工件材料的加工性能和消除内应力，其安排主要是根据工件的材料和热处理的目的来进行。常见热处理工序及其位置安排: 2、热处理工序的安排 (2)调质 调质处理是工件淬火后进行高温回火的过程。调质后工件能获得均匀细致的崇氏体组织，为以后表面淬火和渗氮做组织准备，常安排在粗加工之后、半精加工之前进行。 新知学习 02 二、工序顺序的安排 热处理可用来提高材料的力学性能，改善工件材料的加工性能和