4.4 机械零件毛坯选择的种类（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 4.4机械零件毛坯选择的种类 机械工业出版社（第2版） 第4章 机械加工工艺规程 知识目标 掌握机械零件常用毛坯的种类。 能力目标 学会选择毛坯时应考虑的因素。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入 01 问题导入：总结本课时所讲的选择毛坯时应考虑的因素。 本节课重点 新知学习 02 一、机械零件常用毛坯的种类 (1) 铸件 铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。 铸件毛还根据精度与批量选择制造方法，有砂型铸造、金属型铸造、精密铸造、压力铸造、离心铸造等。 新知学习 02 一、机械零件常用毛坯的种类 (2) 锻件 银件毛坯由于经锻造后可得到金属纤维组织的连续性和均匀分布，从而提高了零件的强度 常适用于对强度有一定要求，形状比较简单的零件。锻件有自由锻、模锻和精锻三种 新知学习 02 一、机械零件常用毛坯的种类 (3)型材 型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯;冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯 常用型材截面形状有圆形、方形、六角形和特殊断面形状等。 新知学习 02 一、机械零件常用毛坯的种类 (4) 焊接件 焊接件是根据需要将型材或钢板焊接而成的毛坯件。其优点是制造简单生产周期短，节约材料，减轻重量 但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。 (5) 其他毛坯 包括冲压、粉末冶金、冷挤、塑料压制等毛坯。 新知学习 02 在选择毛坏种类及制造方法时，应考虑以下因素: 二、选择毛坯时应考虑的因素 (1)零件材料的工艺特性 选择毛坯制造方法时，首先要考材料的工艺特性，如铸造工艺性、可锻性、焊接性等。 铸铁和青铜不能锻造，这类材料只能选择铸件毛坯;碳钢的铸造性较差，重要的钢质零件，为保证其力学性能，应选择锻件毛坏:钢质零件形状不复杂、力学性能要求较低时，可选型材。 新知学习 02 在选择毛坏种类及制造方法时，应考虑以下因素: 二、选择毛坯时应考虑的因素 (2) 零件的结构形状及外形尺寸 各种毛坯制造方法都对零件的结构尺寸有一定的适用性 如箱体、机体、支架类零件宜用铸造;轴类、盘类零件宜用锻造，以提高其力学性能，如尺寸小且各阶台直径相差不大时，可用型材;构架形状适宜用焊接或用型材装配连接;对于大型且结构简单的零件，一般都采用砂型铸造、自由锻造及焊接等制坯方法;一些外形较特殊的小型零件，由于机械加工困难，常采用压铸、精密铸造等方法，尽可能减少切削加工量。 新知学习 02 在选择毛坏种类及制造方法时，应考虑以下因素: 二、选择毛坯时应考虑的因素 (3)生产纲领的大小 生产纲领的大小在很大程度上决定了某种毛坏的经济性。当生产批量较大时，应选精度和生产率都较高的毛坯制造方法。 这样，虽然毛坏制造的费用较高，但可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿，以使单件成本降低。当零件的生产批量较小时，一般都采用投资较小的毛坯制造方法，如自由锻遣和砂型铸造等。 新知学习 02 二、选择毛坯时应考虑的因素 生产过程 将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的准备、运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，毛坯经过加工、热处理而成为零件，零件、部件经装配成为产品，机械的质量检查及其运行试验、调试，机械的油漆与包装等。 新知学习 02 二、选择毛坯时应考虑的因素 工艺过程 在生产过程中，通过改变生产对象的形状、相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。机械产品的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等工艺过程。其中与原材料变为成品直接有关的过程，称为直接生产过程，是生产过程的主要部分。而与原材料变为产品间接有关的过程，如生产准备、运输、保管、机床与工艺装备的维修等，称为辅助生产过程。 新知学习 02 二、选择毛坯时应考虑的因素 机械制造的工艺过程 包括零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。 用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等使之成为合格零件的工艺过程。从广义上来说电加工、超声波加工、电子束离子束等加工也属于加工过程。加工过程直接决定零件和机械产品的质量，对产品的成本和生产率都有较大影响，是整个工艺过程的重要组成部分。 新知学习 02 在选择毛坏种类及制造方法时，应考虑以下因素: 二、选择毛坯时应考虑的因素 (4) 现有生产条件 选择毛坯除考虑上述因素 还应从本厂或协作单位的现有设备和技术水平出发考虑可行性与经济性。 新知学习 02 在选择毛坏种类及制造方法时，应考虑以下因素: 二、选择毛坯时应考虑的因素 (5) 充分考感采用新工艺、新技术的可能性 为节约材料和能源，提高机械加工生产率，应充分考虑精锻、精铸、冷轧、冷挤压、粉末冶金和工程塑料等在