模块一 任务二 认识刀具的主要角度及其作用（2）（教案）高教版（第2版）

课题名称 刀具角度的选择 授课时间 可不写 授课班级 可不写 授课地点 可不写 第9课时 教 学 目 标 知识与能力目标：1.掌握主副偏角的选择原则。 2.掌握前后角的选择原则。 3.掌握刃倾角的选择原则 4.理解刀尖角和楔角的选择原则。 方法与过程目标：1.比较法。采用45钢和铸铁材料进行车削外圆加工，对比学习主副偏角、前后角的选择原则。 2.比较法。采用两个加工阶段对比车削加工，学习刃倾角的选择原则。 情感态度与价值观目标：1.培养学生仔细观察，学会比较的，寻找不同点的能力。 2.培养学生团队协作的能力。 教学 重点 1.主副偏角的选择原则。 2.前后角的选择原则。 3.刃倾角的选择原则 教学 难点 刃倾角的选择原则 教学 准备 1.普通车床1台。 2.理实一体化教室。 3.45钢和铸铁圆柱轴毛坯各1个。 4.主副偏角和前后角都较小的外圆车刀1把，主副偏角和前后角都较大的外圆车刀1把。 5.正值刃倾角和负值刃倾角各1把。 教学 资源 1. 主副偏角和前后角都较小的外圆车刀1把，主副偏角和前后角都较大的外圆车刀1把。 2.理实一体化教室。 3.多媒体教学系统。 4. 正值刃倾角和负值刃倾角各1把。 教学 文件 1.本册教材。 2.课时教案。 3.相关机床的使用说明书。 教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配 学习 情境 1.教师根据Inventor造型车刀，和学生一起回顾外圆车刀的八个主要角度，并和学生一起回顾主要角度的符号和基本概念。 2.在知识点回顾完成后，设问学生：好好一把车刀为什么要磨出这么多角度？为什么搞那么复杂？引导学生回顾车刀主要角度的作用，怎样在加工过程中选择合理的车刀角度。 引导法、设问法 回顾知识，设置悬念 回顾知识，解决悬念 3分钟 环节一 比较教学——车刀主副偏角的选择原则 1.教师引导学生至车床周围，提醒学生注意安全。 2.教师向学生分发教学任务书，要求学生在观察完实践操作演示后，总结归纳演示过程中的所得。 3.教师安装主副偏角均较小的车刀，（1）完成45钢料毛坯的低速车削加工，请同学们观察形成切屑的情况。（2）完成铸铁毛坯件的低速车削加工，请同学们观察形成切屑的情况。 4.完成两次车削加工后，给学生小组成员间一定的思考和讨论实践，教师不做任何解释，进入下一环节。 5. 教师安装主副偏角均较大的车刀，（1）完成45钢料毛坯的低速车削加工，请同学们观察形成切屑的情况。（2）完成铸铁毛坯件的低速车削加工，请同学们观察形成切屑的情况。 6.完成两次车削加工后，带领学生返回学习区，视频播放四次的加工过程，给予学生一定时间的思考和讨论，邀请小组成员代表陈述主副偏角的大小与加工材料之间的关系。 7.待学生成员代表陈述完成后，教师对学生的陈述进行循序渐进的评述，总结归纳出主副偏角在加工过程中如何合理选择。 8.完成知识点的总结归纳后，再次播放视频录像，帮助学生加深理解。 实践操作演示法、对比教学法、总结归纳法 实践操作演示，分析评价，总结归纳 认真观察，总结讨论，陈述报告 12分钟 环节二 再比较教学——车刀前后的选择原则 1.类比于车刀主副偏角的选择原则，教师引领学生至车床周围后，提醒学生注意安全。 2.教师分别采用前后角均较小的车刀完成45钢和铸铁件的外圆车削加工，并给予学生一定的思考和讨论时间。 3. 教师分别采用前后角均较大的车刀完成45钢和铸铁件的外圆车削加工，并给予学生一定的思考和讨论时间。 4.教师引领学生返回学习区，要求学生类比车刀主副偏角的形式，完成教学任务书关于车刀前后角的相关学习任务。 5.教师根据加工过程的视频录像，边重播边讲解，提炼出车刀前后角在车削加工过程该如何合理选择。 6.教师没提炼出一条，便要求学生小组汇报，是否本小组成员也有同样的总结，一条一条进行，了解学生观察的能力和学生对知识的掌握程度。 实践操作演示法、对比教学法、讲授法 实践操作演示，新知讲授，总结评价 认真观察，总结讨论，陈述报告 8分钟 环节三 实践演示——刃倾角的选择原则 1.教师引领学生至车床周围，提醒学生注意安全 2.教师分发教学任务书，要求学生首先找出车刀的刃倾角所在的位置。 3.教师采用正值刃倾角分别粗、精车45钢零件的外圆，请同学们观察切屑的流向。 4. 教师采用负值刃倾角分别粗、精车45钢零件的外圆，请同学们观察切屑的流向。 5.教师引领学生返回学习区，给予一定的思考和讨论时间，请同学代表反馈四种情况