内容正文:
工业合成氨
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民以食为天
粮食增产
吃不饱
吃的饱
如何使粮食增产呢?
禾下乘凉梦
改良品种
粮食危机
肥料
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制氮肥的原料
环节一——构建化工生产主反应选择思路
1898年,英国科学家克鲁克斯发出了“向空气要氮肥”的号召
氮的固定
N2
氮肥
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回顾学过的固氮反应,哪个反应可以实现工业化生产? 说明原因?
环节一——构建化工生产主反应选择思路
高能
固氮
生物
固氮
N2 + O2 = 2NO
N2 + 3H2 2NH3
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回顾学过的固氮反应,哪个反应可以实现工业化生产? 说明原因?
环节一——构建化工生产主反应选择思路
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回顾学过的固氮反应,哪个反应可以实现工业化生产? 说明原因?
环节一——构建化工生产主反应选择思路
N2 + 3H2 2NH3
1.NH3 可以进一步转化为 被植物吸收和利用;
2.该反应原料来源丰富;
3.合成氨反应 ΔH<0,ΔS<0,低温下反应能自发进行;
4.该反应在常温下反应限度较大。
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著名化学家、中科院资深院士
2008年国家最高科学技术奖获得者
假如没有发明合成氨,以及第一、第二、第三代新农药的技术,世界粮食产量至少要减半,60亿人口中的30亿会被饿死。
——徐光宪
如何调控反应条件使它满足工业化生产的要求呢?
环节一——构建化工生产主反应选择思路
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环节二——选择合成氨反应条件
温故知新:影响化学反应速率和化学平衡的重要因素有哪些?
影响因素 化学反应速率 化学平衡
气体压强
温度
浓度
催化剂
温度越高,反应速率越大
压强越大,反应速率越大
正催化剂加快反应速率
反应物浓度越大,反应速率越大
升高温度,平衡向吸热方向移动
增大压强,平衡向气体分子数减小的方向移动
催化剂对平衡无影响
增大反应物浓度,平衡正向移动
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环节二——选择合成氨反应条件
如何从温度、浓度、压强、催化剂角度提高合成氨的反应速率和限度?
理论指导 化学反应速率 化学平衡
气体压强
温度
浓度
催化剂
高压
高温
使用
高压
低温
不影响
增大原料气浓度
分离出氨气
原料循环利用
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环节二——选择合成氨反应条件
压强的选择:
p=10 ~ 30 MPa
ΔH =-92. 2 kJ·mol- 1
N2 (g) + 3H2 (g) 2NH3 (g)
压强的选择
平衡混合物中氨的含量与温度、压强的关系
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环节二——选择合成氨反应条件
温度的选择
【分析】
1.因为正反应方向是放热的反应,所以降低温度有利于平衡正向移动。
2.温度越低,反应速率越小,达到平衡所需要的时间越长,因此温度也不宜太低。
3.催化剂要在一定温度下催化活性最大。
如何面对从理论上分析温度对于限度和速率的影响相互矛盾的问题?
ΔH =-92. 2 kJ·mol- 1
N2 (g) + 3H2 (g) 2NH3 (g)
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环节二——选择合成氨反应条件
温度的选择
温度的选择:
较高温度
【点睛】速率和限度是工业生产需要考虑的两大核心因素,我们需要统筹兼顾,当二者发生矛盾时,优先调控反应速率,并遵循催化剂活性最大化的原则。
ΔH =-92. 2 kJ·mol- 1
N2 (g) + 3H2 (g) 2NH3 (g)
工业生产追求的目标:
单位时间产率最大化
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环节二——选择合成氨反应条件
催化剂的选择
催化剂的选择:
铁触媒 500℃活性最佳
相同时间内氨的含量与温度、催化剂的关系
温度的选择:
较高温度
T=400-500℃
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请画出催化剂参与下合成氨反应过程中的能量变化
环节二——选择合成氨反应条件
理解催化剂作用下的反应历程
催化剂参与下合成氨反应能量-反应历程图
两个峰的含义?
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多个峰的含义?
1.加入催化剂之后,活化能大大降低;
2.加入催化剂之后,产生了几个小峰,说明发生了几个反应。
环节二——选择合成氨反应条件
理解催化剂作用下的反应历程
计算机模拟的铁触媒参与下合成氨反应能量-反应历程图
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断键
成键
吸附
脱附
扩散