专题08 机器换人(课件)-备战2024年高考地理热点例析(全国通用)

2023-10-24
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王地理
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资源信息

学段 高中
学科 地理
教材版本 -
年级 高三
章节 -
类型 课件
知识点 工业区位因素及其变化,服务业的区位选择
使用场景 高考复习
学年 2023-2024
地区(省份) 全国
地区(市) -
地区(区县) -
文件格式 PPTX
文件大小 1.43 MB
发布时间 2023-10-24
更新时间 2023-10-25
作者 王地理
品牌系列 -
审核时间 2023-10-24
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来源 学科网

内容正文:

2024年高考地理热点例析(全国通用) 专题08 机器换人 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 1 随着全球自动化和人工智能等技术的发展,全球企业纷纷加大力度布局自动化和智能制造领域。根据艾媒咨询对智能制造相关领域支出的统计,近年来,机器人流程自动化、智能流程自动化和人工智能业务操作这三个方面都保持了持续增长,其中机器人流程自动化增长的最快,它的年均增速达到了30%以上,这代表了“机器换人”已成为工业生产的一大趋势。 机器换人是工业转型升级的必然选择,是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。企业通过利用先进自动化生产设备进行技术改造升级,进一步减少企业生产用工总量,优化工艺技术流程,提高劳动生产率和产品优质率,提升企业发展质量和水平。 专题08 机器换人 热点背景 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 1、概念:机器换人, 是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。是以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。对于技术进步、提升劳动力素质、提高企业生产效率、促进产业结构调整、推进工业转变发展方式等具有重要意义。 专题08 机器换人 热点解密 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 2、背景:随着劳动力价格的上涨,中国制造业的“人口红利”正在不断消失。国际经济形势复杂多变,世界经济深度调整,发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”,全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。2012年底,在浙江、江苏的传统制造企业中逐渐兴起了“机器换人”,众多企业纷纷引进现代化、自动化的装备进行技术的改造升级。2014年,随着“东莞一号”文件及各项扶持政策的出台,“机器换人”在珠三角的制造业重镇-东莞轰轰烈烈的开展,并在全国的掀起了一场“机器换人”的浪潮。 专题08 机器换人 热点解密 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 3、原因: (1)缓解招工难; (2)改善劳动环境,降低重复体力劳动; (3)降低成本,提高企业市场竞争力。 专题08 机器换人 热点解密 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 4、目的:“机器换人”是以“现代化、自动化”的装备提升传统产业,利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造,实现“减员、增效、提质、保安全”的目的。通俗来讲:“机器换人”就是在用工紧张和资源有限的情况下,通过提升机器的办事效率,来提高企业的产出效益。 专题08 机器换人 热点解密 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 5、发展目标:要在电子、机械、食品、纺织、服装、家具、鞋业、化工、物流等重复劳动特征明显、劳动强度大、有一定危险性的行业领域企业中,特别是劳动密集型企业中全面推动实施“机器换人”,并重点推进工业机器人智能装备和先进自动化设备的推广应用和示范带动,实现“减员、增效、提质、保安全”的目标要求,进一步优化人口结构、提高企业劳动生产率和技术贡献率,培育新的经济增长点,加快产业转型升级。 专题08 机器换人 热点解密 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 6、解决方案: 推动企业技术改造向机器化、自动化、集成化、智能化、生态化发展,有以下几个步骤: 第一步:推进“机器换人工”。对于生产过程中单一、琐碎的重复性作业以及危险度高、强度大、重污染等工序,可引进相应的机械设备,既能缓解用工压力,更可降低用工及管理成本,保障安全环保生产。 第二步:推进“自动换机械”。虽然大部分企业已经或多或少引进了普通的机床和简单的机械设备用于生产作业,在生产过程中仍需要大量的人工干预,存在人员过多的浪费和不能产生同等价值。在此种情况下,引进自动化设备去替换普通装备,并通过自动化实现一人多机作业,有序高效生产。 专题08 机器换人 热点解密 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 6、解决方案: 第三步:推进“成套换单台”。在生产加工过程中,单节点的瓶颈工序进行作业改善,可以消除影响,但会导致局部高效、总体失衡,引发工序的不平衡和生产线工艺的脱节。只有新开发和重组生产工艺,平衡工序,形成连续高效集成的自动化生产线,才能实现综合效益最大化。 第四步:推进“智能换数字”。已采用数字化加工设备较多的企业,采用自动检测、智能仿真、流程控制、模拟人工判断、自动故障排除等高端先进技术,并在精益生产管理、人才资源管理、信息化建设等领域升级创

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