内容正文:
第四节 化学反应的调控
利用化学原理分析生产条件的选择
授课提示:对应学生用书第42页
1.工业合成氨的反应及其特点
N2(g)+3H2(g)⥫⥬2NH3(g) ΔH=-92.4 kJ/mol。
(1)可逆反应。
(2)正反应为气体体积减小的反应。
(3)正反应为放热反应。
2.工业合成氨生产条件的选择
(1)原理分析:外界条件对合成氨反应的影响
对合成氨反
应的影响
影响因素
浓度
温度
压强
催化剂
增大合成氨
的反应速率
增大反应物浓度
升高温度
增大压强
使用催化剂
提高平衡混合
物中氨的含量
增大反应物浓度
降低温度
增大压强
不影响
(2)数据分析:外界条件对合成氨反应的影响
请分析教材47页表22中数据,填空:
①温度升高,氨的含量降低;这与速率是相矛盾的。
②压强增大,氨的含量增大;这与速率是相一致的。
(3)实际生产条件的选择:
外部条件
工业合成氨的适宜条件
压强
根据使用的材料、设备及综合指标选择压强:10_MPa~30_MPa
温度
适宜温度,400~500 ℃左右
催化剂
使用铁触媒作催化剂
浓度
采取迅速冷却的方法,及时分离出液氨,将分离后的原料气循环使用
3.化学反应调控
(1)影响化学反应进行的因素
参加反应的物质组成、结构和性质等本身因素;温度、压强、浓度、催化剂等反应条件。
(2)化学反应的调控
①含义:通过改变反应条件使一个可能发生的反应按照某一方向进行。
②考虑因素:设备条件、安全操作、经济成本等;分析影响化学反应速率和化学平衡的因素,寻找适宜的生产条件;考虑环境保护及社会效益等方面的规定和要求。
判断下列说法是否正确,正确的画“√”,不正确的画“×”。
1.增大压强,既可以增大合成氨的反应速率也可以提高平衡混合物中氨的含量,所以实际生产中压强越大越好。(×)
2.依据勒夏特列原理,500 ℃高温比室温更有利于合成氨的反应。(×)
授课提示:对应学生用书第43页
在硫酸工业中,通过下列反应使SO2 氧化为SO3:2SO2(g)+O2(g)⥫⥬2SO3(g) ΔH<0。
下表列出了在不同温度和压强下,反应达到平衡时SO2转化率的统计数据:
温度
不同压强下SO2的转化率(%)
0.1 MPa
0.5 MPa
1 MPa
5 MPa
10 MPa
450 ℃
97.5
98.9
99.2
99.6
99.7
550 ℃
85.6
92.9
94.9
97.7
98.3
问题1:从理论上分析,使SO2尽可能多、尽可能快地转化为SO3,应选择的条件是什么?
答案:低温、高压。
问题2:在实际生产中,选定450 ℃,其原因是什么?
答案:该反应是放热反应,升高温度,SO2的转化率降低,此温度下催化剂的活性最高。
问题3:在实际生产中,采用的压强为常压,其原因是什么?
答案:在常压下SO2的转化率已经很高,若采用较大的压强,SO2的转化率提高也很少,但需要的动力更大,对设备的要求更高。
问题4:在实际生产中,通入过量的空气,其原因是什么?
答案:增大O2浓度,提高SO2的转化率。
问题5:尾气中的SO2必须回收,其原因是什么?
答案:SO2有毒,回收是为了防止污染环境。
1.利用化学反应原理分析、选择生产条件的原则
(1)既要注意外界条件对反应影响的一致性,又要注意外界条件对反应影响的矛盾性。
(2)既要注意温度、催化剂对速率影响的一致性,又要注意催化剂的活性对温度的限制。
(3)既要注意理论上的需要,又要注意实际操作上的可能性。
2.工业生产中选择适宜生产条件的分析
外界条件
有利于增大速率的条件控制
有利于平衡正向移动的条件控制
综合分析结果
浓度
增大反应物的浓度
增大反应物的浓度、减小生成物的浓度
不断地补充反应物、及时地分离出生成物
催化剂
加合适的催化剂
不需要
加合适的催化剂
温度
高温
ΔH<0
低温
兼顾速率和平衡,考虑催化剂的适宜温度
ΔH>0
高温
在设备条件允许的前提下,尽量采取高温并考虑催化剂的活性
压强
高压(有气
体参加)
反应后气体体
积减小的反应
高压
在设备条件允许的前提下,尽量采取高压
反应后气体体
积增大的反应
低压
兼顾速率和平衡,选取适宜的压强
1.合成氨时既要使合成氨的产率增大,又要使反应速率加快,可采取的方法是( )
①减压;②加压;③升温;④降温;⑤及时从平衡混合气中分离出NH3;⑥补充N2或H2;⑦加催化剂;⑧减小N2或H2的量
A.③④⑤⑦ B.②④⑥
C.②⑥ D.②③⑥⑦
解析:合成氨的反应为N2(g)+3H2(g)2NH3(g),该反应的