1.3 基准（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 1.3 基准 机械工业出版社（第2版） 第1章 机械加工的概念 知识目标 学习并掌握基准的概念和分类 能力目标 学会区分设计基准和工艺基准，掌握工艺基准的分类 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入情景 01 思考：通过预习，我们来了解到基准是如何分类的？有哪些分类？ 新知学习 02 一、基准的概念和分类 1、基准的概念 机械加工种所说的基准是指用来确定生产对象上集合要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 2、基准的分类 新知学习 02 1、设计基准 零件图上用以确定零件上的某些点、线、面位置所依据的点、线、面，称为设计基准。 零件 图中所示零件，对于尺寸 20mm 而言，A、B 面互为设计基准; 一、基准的概念和分类 图1-5c 所示零件，圆面下素线D是槽底面C 的设计基准。图1-5d 所示主轴箱箱体，顶面 的设计基准是底面 D，孔和孔V轴线的设计基准是底面 D和侧面 E，孔I轴线的设计基准是孔亚和孔V的轴心线。 新知学习 02 图中（b）所示零件，650mm的轴心线是 30mm 轴心线同轴度的设计基准; 图c 所示零件，圆面下素线D是槽底面C 的设计基准。 一、基准的概念和分类 1、设计基准 图1-5d 所示主轴箱箱体，顶面 的设计基准是底面 D，孔和孔V轴线的设计基准是底面 D和侧面 E，孔I轴线的设计基准是孔亚和孔V的轴心线。 新知学习 02 1、设计基准 一、基准的概念和分类 图中所示主轴箱箱体，顶面的设计基准是底面 D，孔和孔V轴线的设计基准是底面 D和侧面 E，孔I轴线的设计基准是孔Ⅲ和Ⅳ的轴心线。 图1-5d 所示主轴箱箱体，顶面 的设计基准是底面 D，孔和孔V轴线的设计基准是底面 D和侧面 E，孔I轴线的设计基准是孔亚和孔V的轴心线。 新知学习 02 一、基准的概念和分类 2、工艺基准 零件加工与装配过程中所采用的基准称为工艺基准，主要包括以下几种： 定位基准 装配基准 工序基准 测量基准 新知学习 02 成批生产 精基准 细基准 用作定位基准的表面，如果是没经过切削加工的毛坯面，则称为粗表面。 用作定位基准的表面，如果是经过切削加工的毛坯面，则称为细表面。 定位基准 一、基准的概念和分类 在加工中用作工件定位的基准称为定位基准。它代表了工件在机床和夹具上的位置。 相对立 新知学习 02 工件在测量、检验时所使用的基准称为测量基准。 一、基准的概念和分类 测量基准 工序基准 在工序简图上用来确定本工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准 装配基准 装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为装配基准。 新知学习 02 二、定位基准的选择 1 当零件上有一些表面不需要进行机械加工，且不加工表面与加工表面之间具有一定的相互位置精度要求时，应以不加工表面与加工表面相互位置精度要求高的不加工表面作为粗基准 2 当零件上有较多的表面需要加工时，粗基准的选择，应有利于各加工表面均能获得合理的加工余量。为此，应遵循以下原则： 新知学习 02 3 2 1 应遵循以下原则 为使各加工表面都能得到足够的加工余量，应选择毛坯上加工余量最小的表面作为粗基准。 为保证某重要加工表面的加工余量小而均匀，应以该重要加工表为粗基准。 当零件上有多个重要加工表面时，应选择加工余量要求最严格的那个表面作为粗基准。 粗基准的选择，应尽可能使加工表面的金属切除量总和最小. 新知学习 02 二、定位基准的选择 3 粗基准应尽量避免重复使用，通常在同一尺寸方向上( 即同一自由度方向上)只允许使用一次。 4 当以粗基准定位加工一些表面时，在加工出来的表面中应有一些表面便于作为后续加工的精基准。 新知学习 02 3 2 1 在处理上述由粗基准向精基准过渡的问题时，在下列情况下可以例外 当毛坯质量很高，而加工表面之间的位置精度要求较低时，可以重复使用同一组毛坯表面作为粗基准。 在后续工序中，当主要的定位基准已经是精基准，为了保证本工序的加工表面与某一不加工表面的相互位置精度时，仍可用此不加工表面作为次要的定位基准。 当工件上影响加工表面位置精度的基准已经是精基准，对于那些仅为了工件装来方便等原因所选用的粗基准(对加工精度无影响) ，可以在加工过程中反复使用。 课堂练习 03 填空题 1、在后续工序中，当主要的定位基准已经是精基准，为了保证本工序的加工表面与某一不加工表面的相互位置精度时，仍可用此不加工表面作为次要的定位基准。 2、当以粗基准定位加工一些表面时，在加工出来的表面中应有一些表面便于作为后续加工的精基准。 3、在工序简图上用来确定本工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序