内容正文:
项目九
手工焊接技术
1
常用工具与材料的认识
任务一
尖嘴钳
尖嘴钳用于夹持小型金属零件或弯曲元器件引脚
接装工具
斜口钳
斜口钳用于剪切细小的导线及焊后的线头,也可用于剥去导线的绝缘层
平口钳
平口钳用于重型作业,如螺母、紧固件的装配操作,还可夹持和折断金属薄板及金属丝
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常用工具与材料的认识
任务一
剥线钳
剥线钳用于剥去导线的绝缘层
接装工具
镊子
镊子用于弯曲元器件引脚和夹持较细的导线及元器件引脚,以便于装配和焊接
螺丝刀
螺丝刀用于拧紧或拧松螺钉,有“一”字和“十”字两种
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常用工具与材料的认识
任务一
电烙铁
电烙铁用于加热焊盘、元件引脚和熔化焊料,使熔化的焊料浸润焊盘、元件引脚表面并形成合金
焊接工具
烙铁架
烙铁架用于摆放电烙铁
吸锡枪
吸锡枪用于吸掉多余的焊料或拆除焊点
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任务一
焊料通常称为焊锡,其中含锡量约为62%,含铅量约为38%,有焊锡丝和锡条之分,手工焊接均采用焊锡丝
焊料和助焊材料
常用工具与材料的认识
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任务一
助焊材料的作用是净化焊料,去除金属表面的氧化膜,增强焊料的流动性,从而提高焊点的质量。常用的助焊材料有松香、助焊剂、焊锡膏等,手工焊接中常采用松香
焊料和助焊材料
常用工具与材料的认识
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6
反握法:适用于大功率电烙铁的操作
任务二
掌握手工焊接技术的基础知识
正握法:适用于中等功率电烙铁的操作
握笔法:适用于在操作台上进行印刷板的焊接
电烙铁的握法
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7
焊锡丝的拿法
任务二
掌握手工焊接技术的基础知识
连续焊接时的拿法:进行连续焊接时,一般采用如图9-15a所示的拿法,这种拿法可以连续向前送焊锡丝
只焊几个点时的拿法:只焊几个点或断续焊接时,一般采用如图9-15b所示的拿法。因焊锡丝中含有一定量的铅,因此操作完后要养成洗手的习惯
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8
电烙铁的使用注意事项
任务二
掌握手工焊接技术的基础知识
通电使用前,检查电源线与地线的接头是否正确。
注意保护烙铁线,防止烙铁线损坏或老化而漏电
在使用过程中,要轻拿轻放;不焊接时,要将电烙铁放在烙铁架上。
使用合金烙铁头(长寿烙铁)时,切忌用锉刀修整烙铁头。
操作者的头部与烙铁头之间要保持30 cm以上的距离。
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9
初识万能电路板
任务二
掌握手工焊接技术的基础知识
进行焊接训练时,通常采用万能电路板进行焊接训练。万能电路板有两面,一面是焊接面,上面覆盖有小铜片;另一面是元件面,由导热性能好的绝缘材料制成。
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10
卧式插装法
卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。元器件与印刷电路板间的距离视具体情况而定,小功率元器件一般要求紧贴电路板,优点是安装牢固;大功率元器件一般要求悬空2~6 mm的高度,优点是利于散热。
任务二
掌握手工焊接技术的基础知识
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11
立式插装法
立式插装法的优点是元器件安装密度大,占用印刷板的面积少,而且容易拆卸。电容器、三极管等多采用此插装方法。
任务二
掌握手工焊接技术的基础知识
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12
焊接的操作方法:五步法
任务三
掌握手工焊接的方法
第一步:准备施焊。将烙铁头和焊锡丝靠近被焊工件并认准位置,处于随时可以焊接的状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡,如图9-19a所示。
第二步:加热焊件。将烙铁头放在被焊工件上进行加热,烙铁头接触热容量较大的焊件,如图9-19b所示。
第三步:送入焊丝。将焊锡丝放在被焊工件上,熔化适量的焊锡,在送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘,如图9-19c所示。
第四步:移开焊丝。待焊锡充满焊盘后,迅速拿开焊锡丝,待焊锡用量达到要求后,应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向朝斜45°方向提起焊锡,如图9-19d所示。
第五步:移开烙铁。焊锡的扩展范围达到要求后,拿开烙铁,注意撤烙铁的速度要快,撤离方向要沿着元件引线的方向朝斜45°方向提起,如图9-19e所示。
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焊接的操作方法:五步法
任务三
掌握手工焊接的方法
(a)准备施焊 (b)加热焊件 (c)送入焊丝
(d)移开焊丝 (e)移开烙铁
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14
焊接的操作方法:三步法
任务三
掌握手工焊接的方法
第一步:准备施焊。与五步法的第一步相同,如图9-20a所示。
第二步:送入烙铁和焊丝。相当于同时完成五步法的第二、三步,如图9-20b所示。
第三步:移开烙铁和焊丝。相当于同时完成五步法的第四、五步,如图9-20c所示。
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焊接的操作方法:五步法
任务三
掌握手工焊接的方法
(a)准备施焊 (b)加热焊件 (c)送入焊丝
(d