第五章 驱动桥和万向传动原理与检修(课件)- 《汽车底盘构造与维修》同步教学(北京理工版·2019)
2023-09-10
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第五章驱动桥和万向传动原理与检修
第一节■
驱动桥
第二节
主减速器
第三节
差速器
第四节
传动轴和万向节
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第一节驱动桥
·一、驱动桥的功用与组成
1驱动桥的功用
●
驱动桥的功用是将由发动机传来的转矩传给驱动车轮,并经降速增矩
改变动力传动方向,使汽车行驶,而且允许左右驱动车轮以不同的转速
旋转。
●2驱动桥的组成
●
驱动桥由主减速器、差速器、半轴和桥壳等组成。主减速器的功用为降
速增矩,改变动力传递方向;差速器的功用是允许左右驱动车轮以不同
的转速旋转;半轴的功用是将差速器传来的动力传给驱动轮。
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第一节驱动桥
变速器的动力传到驱动桥后,先经主减速器降低转速,转矩放大。主
减速器的从动齿轮固定在差速器壳体上,差速器壳体通过行星齿轮捋动
力分配给左、右半轴齿轮,经半轴齿轮传至半轴。在非独立悬架上,最
后通过半轴外端的凸缘传到驱动车轮的轮毂;在独立悬架上,最后通过
半轴外端的法兰盘经内、外万向节传到驱动车轮的轮毂。
二、驱动桥的结构组成和分类
●
按照悬架结构的不同,驱动桥可以分为整体式驱动桥和断开式驱动桥。
●
中型、重型货车的整体式双级驱动桥分别如图5-1、图5-2所示
在非独立悬架中使用,半轴上没有万向节,左、右半轴始终在一条直线
上,即左、右驱动轮不能相互独立地跳动。
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第一节驱动桥
当某一侧车轮通过地面的凸出物或凹坑升高或下降时,整个驱动桥及车
身都要随之发生倾斜,车身侧倾大。
断开式驱动桥如图5-3所示,在独立悬架中使用。其主减速器固定在
车架或车身上,驱动桥壳的半轴桥壳部分取消,用半轴法兰通过内侧具
有伸缩功能的万向节、半轴、外部不具有伸缩功能的万向节,传至车轮
。这样,两侧驱动车轮的半轴可以彼此独立地相对于车身上下跳动,发
生倾斜的程度大大减小。
●
1.整体式驱动桥组成
●
主减速器的功用包括以下几个。
(1)万向传动装置传来的发动机转矩传给差速器;
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第一节驱动桥
●
(2)在动力的传递过程中锊转速降低,转矩增加;
(3)对于纵置发动机,还要转矩的旋转方向改变90°。
●
主减速器按参加传动的齿轮副数目,可分为单级式主减速器和双级式主
减速器。有些重型汽车又将双级式主减速器的二级圆柱齿轮传动设置在
两侧驱动车轮附近,称为轮边减速器。
●
按主减速器速比个数,可分为单速式和双速式主减速器。单速式的速比
是固定的,而双速式则有两个速比供驾驶员选择。
●
主减速器按齿轮副结构形式,可分为圆柱齿轮式(可分为定轴轮系和行
星轮系)主减速器和圆锥齿轮式(可分为螺旋锥齿轮式和准双曲面锥齿
轮式)主减速器。
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第一节驱动桥
●
对于发动机纵向布置的汽车,由于需要改变动力传递方向,单级主减速
器采用一对圆锥齿轮传动:对于发动机横向布置的汽车,单级主减速器
采用一对圆柱齿轮传动即可。目前,在乘用车中主要应用单级主减速器
。
单级主减速器结构简单,质量小,体积小,传动效率高,主要应用于
乘用车及中型以下客货车。
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第二节主减速器
一、主减速器功用
主减速器的功用主要包括以下几个。
●
(1)传递和增大转矩。从变速器传来的转矩必须在主减速器中进行增
大,以使驱动车轮获得足够的转矩,满足各种行驶条件。
●
(2)降低发动机转速。通过主减速器的常啮合齿轮可以降低发动机转
速。
●
(3)根据需要改变动力传递方向。如果发动机纵向安装在汽车上,则
动力传递必须通过主减速器的锥齿轮改变90°,因为车轮轴的布置总
是与汽车的纵向轴线相垂直(见图5-5)。
●
在发动机横置的汽车上,动力传递的方向不需要改变,
这种情况下使用
圆柱齿轮式主减速器。
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第二节主减速器
·二、锥齿轮式主减速器
锥齿轮式主减速器由主动锥齿轮和从动锥齿轮组成。锥齿轮式主减速器
根据两轴的轴线是否重合(见图5-6),分为轴线重合式主减速器和
轴线偏置式(准双曲面式)主减速器。
·准双曲面齿轮传动的优点包括以下几个。
●
(1)传动平稳性增加,因为有更多的齿参与啮合。
●
(2)承受负荷能力更高,因为锥齿轮的值径和齿宽更大。
●
(3)占据更小的空间,因为在承受相同负荷时从动锥齿轮可以有较小
的值径。因此,传动轴可以被安装在前置发动机后轮驱动汽车的较低位
置,传动轴轴管和重心较低。
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第二节主减速器
与轴线重合情况相比,准双曲面传动由于轴线偏置,在啮合的齿侧之间
滚动接触时,会产生更大的摩擦运动,这就要求准双曲面传动使用特别
耐压的准双曲面齿轮油进行润滑。
有两种不同形式的齿轮可以被使用:格里森齿轮或柯林伯格齿轮。
(1)格里森齿轮(见图5-7)。格里森齿轮的特点:从动锥轮的
齿侧形成了圆弧的一部分;齿背宽度从外向内逐渐变窄;齿高由外向内
逐渐变小。
(2)柯林伯格齿轮(见
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