内容正文:
5.2.1单行螺纹切削指令G32
同步练习
基础巩固
1. 单行程切削指令G32的指令格式是什么?
2. 螺纹车刀的安装方法
3. 螺纹车刀的对刀方法是什么?
素养提升
如下图零件,已完成外圆加工至φ28.85mm,退刀槽已加工完成,请利用G32指令完成外螺纹的程序编写,材料为45钢。
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5.2.1单行螺纹切削指令G32
同步练习答案
基础巩固
1. 单行程切削指令G32的指令格式是什么?
答:指令格式
G32 X(U) Z(W) F;
X(U) Z(W) :直线螺纹的终点坐标。
F:螺纹的导程。如果是单线螺纹,则为螺纹的螺距。
2. 螺纹车刀的安装方法
答:螺纹车刀的安装要求
(1)刀尖应与车床主轴线等高。
(2)车刀刀尖对称中心线应与工件的轴线垂直,其底面应平放在刀架上。
(3)螺纹车刀安装时应用螺纹角度样板给予校正位置,位置装正后,应用刀架螺钉压紧,至少用两个螺钉并交替拧紧。
螺纹车刀的安装步骤
(1)螺纹车刀刀尖对中心高。
(2)角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。
(3)刀架两个螺钉交替拧紧。
3. 螺纹车刀的对刀方法是什么?
答:(1) 装夹工件及车刀
(2)在手动操作方式下,启动主轴,用当前刀具在加工余量范围内试切工件外圆,车的长度必须能够方便测量,X轴不要移动,沿Z的正方向退出来,停主轴。
(3)测量所车的外圆尺寸Xa.
(4)按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。
(5)按CRT屏下的软键“形状”。
(6)将光标移到刀具号相对应的位置后,输入“Xa”,然后按CRT屏下的软键“测量”,在对应的刀补位上生成对应刀补值。
(7)在手动方式下,用外圆车刀把端面车平整,再使用螺纹车刀刀尖对准工件端面,沿X正方退出来,Z方向不动,停主轴。
(8)按“OFS/SET”键,进入“形状”补偿设定界面,将光标移动与刀位号相对应的位置后,输入“ZO”,按CRT屏下的软键“测量”,在对应的刀补上生成准确的刀补值。
素养提升
如下图零件,已完成外圆加工至φ28.85mm,退刀槽已加工完成,请利用G32指令完成外螺纹的程序编写,材料为45钢。
答: O0003;
N10 G40 G97 G99 M03 S400;
N20 T0303;
N30 G00 X100 Z100;
N50 G00 Z104.0; Z 向快速靠近工件
N60 X29.3; X 向进刀,apl = 0.35mm
N70 G32 Z56.0 F1.5; 车削螺纹第一刀
N80 G00 X40.0; X 向快速退刀
N90 Z104.0; Z 向快速退刀
N100 X28.9; X 向进刀,ap2 = 0.2 mm
N110 G32 Z56.0 F1.5; 车削螺纹第二刀
N120 G00 X40.0; X 向快速退刀
N130 Z104.0; Z 向快速退刀
N140 X28.5; X 向进刀,ap3 = 0.2mm
N150 G32 Z56.0 F1.5; 车削螺纹第二刀
N160 G00 X40; X 向快速退刀
N170 Z100;
N180 X100;
N190 M30;
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