内容正文:
第7章 零件图
7.3 零件图的工艺结构
教案
【教材版本】
王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材——机械制图(机械类),第5版,北京:高等教育出版社,2019.11
【教学目标与要求】
一、教学目的:
讲解常用的零件铸造工艺结构和机械加工工艺结构。
二、教学要求:
熟悉零件上常见的工艺机构,知道它们的用途,掌握它们的查表方法和尺寸标注;
【教学重点】
零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构
【难点分析】
零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构的作用与应用场合。
【分析学生】
常见零件工艺结构在前面有关图例中或在生产实习中,已有所接触。因此,在这里应根据学生的现有知识水平讲解,讲解重点放在工艺结构的图示特点和尺寸标注上,并注意在后面的典型零件测绘中进一步熟悉和巩固。
【教学设计思路】
教学方法:讲演结合、讲练结合,对比法,归纳提升。
【教学资源】
数字化电教媒体、圆规、三角板等绘图工具。
【教学安排】
2课时(课时分配根据内容和教学实际合理调控与分配)
【教学过程】
一、测标导入
1. 复习回顾
① 零件图尺寸标注的基本要求是什么?
② 零件图标注尺寸的形式有哪些?
③ 零件的工艺结构有哪些?
④ 讲评作业批改情况和共性问题同。
2.预习检测:
① 常见的零件的工艺结构有哪些?
② 铸造工艺结构的作用是什么?
③ 机械加工工艺机构有哪些 ?
二、引入新课题
零件的结构形状除了满足使用上的要求外,还应满足制造工艺的要求,即应具有合理的工艺结构;零件结构的工艺性是指所设计零件的结构,在一定条件下,是否符合制造、加工工艺的一系列特点,以及零件能否被以“质量好、产量高、成本低”的要求制造出来,以得到较好经济效果的问题。
三、教学内容
(一)铸造工艺结构
1、 铸件壁厚
浇筑零件时,为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂纹,铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。
2、 起模斜度
铸造生产中,为了便于从砂型中顺利取出木模,常沿木模的起模方向做成3°~6°的斜度,这个斜度称为起模斜度。
3、 铸造圆角
为了便于分型和防止砂型夹角落沙,以避免铸件尖角处产生裂纹和缩孔,在铸件表面转角处做成圆角,称为铸造圆角。
(二)机械加工工艺结构
1、倒角和倒圆
倒角:为了除去零件的毛刺、锐边和便于装配,常在轴孔的端部加工成45°或30°的倒角。
倒圆:为了避免应力集中而产生裂纹,轴肩处常采用圆角过渡,称为倒圆。
2、退刀槽和砂轮越程槽
零件在车削或磨削时,为保证加工质量,便于车刀进入或退出,以及砂轮的越程需要,常在轴肩处、孔的台肩处预先车削出退刀槽或砂轮越程槽。
注:掌握退刀槽和越程槽的三种常见的尺寸标注。
3、凸台和凹坑
两零件的接触面一般都要进行加工,为减少加工面积,并保证接触面的接触良好,常在零件的接触部位设置凸台或凹坑。
4、 钻孔结构
钻孔时,为保证钻孔质量,钻头的轴线应与被加工表面垂直。
(三)装配工艺结构
为了便于零件的装配和拆卸,必须保证必要的安装、拆卸紧固件的空间位置或设置必要的工艺孔。
(四)零件过渡表面
在铸造零件上,两表面相交处一般都有小圆角光滑过渡,因而两表面之间的交线就很不明显。为了看图时能分清不同表面的界线,在投影图中仍应画出这种交线,即过渡线。
过渡线的画法:过渡线用细实线画出,过渡线的两端与圆角的轮廓线之间应留有间隙。
四、课堂练习
自习阅读并徒手绘制本节图例。
五、课堂小结
1、常用的零件铸造工艺机构和机械加工工艺结构。
2、零件的工艺结构的作用与标注。
五、作业
1.完成课后习题
2.熟读本节内容。
3.预习零件图上的技术要求——表面结构
【教学后记】
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