5.4冷却系统检修项目及内容(课件)-《汽车发动机构造与维修》同步教学(上海交通大学出版社)
2023-08-24
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内容正文:
第五章 冷却系统的结构与检修
目录
CONTENTS
冷却系统的认识
01
冷却系统的主要零部件
02
冷却系统常见故障的诊断与排除
03
04
冷却系统检修项目及内容
模块四
冷却系统检修项目及内容
冷却液的加注和排放
一
以大众汽车为例,冷却液软管连接如图5-13所示。
1.冷却液的排放
(1)打开冷却液膨胀罐盖。
(2)松开快速接头和螺栓,取下隔音罩。
(3)将 V.A.G1306置于发动机下。拔下底部冷却液卡箍,从散热器上拆下冷却液软管。也可拆下保险杠及增压空气冷却器前部的导风罩,在散热器的排放螺塞处排放冷却液,必要时可使用辅助软管。
(4)如图5-14箭头所示,拆下机油冷却器下部的冷却液软管,排掉剩余的冷却液。
2.冷却液的加注
冷却系统应常年加注水、防冻防腐剂的混合液。只能使用符合 TLVW774D标准的G012A8D冷却液添加剂,识别标记为红色。冷却液添加剂G011A8C和G012A8D不可混合使用,否则将严重损坏发动机。如果膨胀罐内的液体呈褐色,则表明G012A8D内混有其他添加剂。这时应彻底冲洗冷却系统,加入新鲜冷却液。冲洗时加入干净水,使发动机运转约2min,这样可排净旧冷却液。
符合TLVW774D标准的冷却液添加剂G012A8D不仅能防冻、防锈及避免产生水垢,还能提高冷却液沸点。尤其在热带气候大负荷运转时,高沸点可保证发动机的可靠运行。防冻液必须具有-25℃(寒带为-35℃)的防冻能力。在炎热的季节或地区也不可用水降低冷却液浓度。添加剂比例不得低于40%。若要提高防冻能力,可适当提高G012A8D的比例,但最多不可超过60%(防冻能力可达-40℃)。超过60%反而会降低防冻和冷却能力。如果更换了散热器、热交换器、缸盖和缸盖衬垫,则不可再使用旧冷却液。推荐的冷却液混合比例如表5-2所示。
冷却液的加注步骤如下:
(1)安装并紧固下部冷却液软管。
(2)如图5-15所示,将 V.A.G1274/8拧到膨胀罐盖上,将 V.A.G1274/10装到接头上。若加注时无 V.A.G1274/10,则松开膨胀罐,并将其抬高约100mm。
(3)拉下流水槽护板的橡胶密封,向前取下流水槽护板。
(4)拆下热交换器上的冷却器软管护板。
(5)松开热交换器上的冷却液软管,向后拉软管,直到图5-16箭头所示气孔不再被封住。
(6)加注冷却液,直到气孔中流出冷却液;将冷却液软管推到接头上并紧固,盖上膨胀罐盖。
(7)起动发动机,以2000r/min的转速运行约3min。然后让发动机怠速运行,直至散热器下部软管变热。
(8)检查冷却液液面高度,如需要,补加冷却液。发动机以正常温度工作时,液面应在max标记处;发动机冷态时,液面位于 min和max两标记之间。
(9)关闭发动机。
水泵的拆装
二
1.水泵的拆卸
(1)排放冷却液,拆下多楔皮带及其张紧器。
(2)用工具固定住风扇带轮,用内六角扳手拧下螺栓,取下风扇。
(3)拆下发动机盖罩,标出齿形带的旋转方向。
(4)拆下齿形带上部及中部护罩,用曲轴齿形带轮中央螺栓按曲轴旋转方向将曲轴转至1缸上止点。
(5)将螺杆 M5×45拧入齿形带张紧器,将带大垫圈的六角螺母拧到螺杆上。拧紧张紧器活塞,直到可用 T40011锁住为止,从凸轮轴带轮和水泵上拆下齿形皮带。减振器和齿形带护罩可不拆,齿形皮带仍留在曲轴齿形皮带轮上。为了保护齿形带,拆卸水泵前,应用抹布盖住齿形带。
(6)如图5-17所示,拧下水泵紧固螺栓,然后拆下水泵。
2.水泵的安装
水泵的安装可按与拆卸相反的顺序进行,应注意以下几点:
(1)更换所有已拆下的密封垫和密封圈。
(2)如图5-18所示,清洁或平整O形环密封面,用G012A8D浸润新的O形环。
(3)装上水泵,水泵壳体内堵塞朝下。
(4)以15N·m力矩拧紧水泵螺栓。
(1)发动机冷却系统的功用是保证发动机在适宜的温度下工作。
(2)汽车发动机的冷却方式有水冷却和风冷却两种,多数发动机采用水冷却。
(3)水冷却发动机以冷却液作为冷却介质,把发动机受热零件吸收的热量散发到大气中。目前汽车发动机上采用的水冷却系统大都是强制循环式水冷却系统,利用水泵强制冷却液在冷却系统中进行循环流动。
小结
(4)风冷却系统利用高速流动的空气直接吹过气缸盖和气缸体表面,把热量散发到大气中,保证发动机在最有利的条件下工作。
(5)发动机水冷却系统利用水泵强制冷却液在系统中进行循环流动。水冷却系统由水泵、散热器、风扇、冷却水套、冷却水管、膨胀水箱和节温器等组成。
(6)当发动机冷却液温度超过359K(86℃)时,主阀门全开,副阀门刚好关闭,从气缸盖出水口流出的冷却液全部经主阀门进入散热器散热。此时,冷却液流动路线长、流量大,冷却强度增大,称为大循环。
(7)常温下石蜡呈固态,冷却液温度较低时,
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