内容正文:
任务一 制动器的构造与维修
一、汽车制动系统概述
汽车制动系统是保证汽车安全行驶的关键。
1.制动系统的作用
制动系统的作用是根据需要使汽车减速或在最短的距离内停车,
以确保行车安全,并保障汽车停放可靠而不自动滑移。
2.制动系统的类型
(1)按制动系统的功用分类
3.制动系统的组成
汽车制动系统一般至少装有两套各自独立的系统,一套是行车制
动装置,主要用于汽车行驶中的减速和停车;另一套是驻车制动装
置,主要用于停车防止滑移。
图3-1 汽车制动系统的组成
1—前轮盘式制动器 2—制动主油缸 3—真空增压器 4—后轮鼓式制动器
5—后制动管路 6—驻车制动杆 7—制动踏板 8—前制动管路
4.制动系统的工作原理
汽车行驶不制动时(以液压制动为例),所有机件处于安装的原始位
置,制动蹄与制动鼓之间保持一定的间隙,制动鼓随车轮自由转动
而不受阻碍。
图3-2 液压制动系统工作原理
1—制动踏板 2—制动主缸 3—油管 4—制动轮缸 5—轮缸活塞 6—制动鼓 7—摩
擦片 8—制动蹄 9—制动底板 10—支承销 11—复位弹簧 12—主缸活
塞 13—推杆
5.对制动系统的要求
1)具有良好的制动效能,其评价指标有制动距离、制动减速度、制
动力和制动时间。
图3-3 制动器的类型
a)盘式 b)鼓式
二、制动器
制动器主要由旋转元件和固定元件两部分组成,旋转元件与
车轮连接,同车轮一起旋转;固定元件与车桥相连,固定不动。
1.鼓式制动器
鼓式制动器主要由制动踏板、制动轮缸(或凸轮)、制动蹄、制动
鼓及复位弹簧等组成,如图3-4所示为桑塔纳轿车鼓式制动器的分
解图。
图3-4 桑塔纳轿车鼓式制动器的分解图
1—后轮轴 2—上复位弹簧 3—制动底板 4、10—限位杆 5—制动轮缸 6—驻车制
动杆 7—制动蹄片 8—驻车制动推杆 9—楔形调节块 11—制动鼓 12—下复
位弹簧 13—制动间隙复位弹簧 14—驻车制动推杆弹簧
图3-5 鼓式制动器各种制动蹄的受力示意图
a)领从蹄式 b)双领蹄式 c)双从蹄式 d)双向双领蹄式
e)单向自增力式 f)双向自增力式
图3-6 盘式制动器的结构示意图
1—放气螺钉 2—制动钳 3—制动钳支架 4—制动块
5—夹子 6—防尘罩 7—油封 8—活塞 9—制动盘
2.盘式制动器
盘式制动器由摩擦衬块从两侧夹紧与车轮共同旋转的制动器后而
产生制动效能。
图3-7 固定钳盘式制动器的工作原理
1—制动块 2—制动盘 3—车桥 4—活
塞 5—制动钳体 6—进油口
图3-8 浮动钳盘式制动器的工作原理
1—制动钳体 2—制动块 3—制动盘 4—制动钳支架 5—导向销 6—进油口 7—活
塞
3.盘式制动器和鼓式制动器的性能对比
盘式制动器与鼓式制动器相比,有以下优点。
4.驻车制动器
驻车制动器用于在车辆停稳后稳定车辆,避免车辆在斜坡路面停
车时由于溜车造成事故。
三、制动器的检测与维修
1.盘式制动器的检修
(1)检查制动盘表面的磨损及厚度 卸下车轮及卡钳,但不能将制
动软管从钳上取下,可以用一个S勾把卡钳勾住,不至于让制动软管
松脱而掉落,如图3-9所示。
图3-9 拆卸制动卡钳上的制动分泵
图3-10 测量制动盘厚度
图3-11 测量制动盘跳动量
图3-12 制动片厚度的测量
2.鼓式制动器的检修
(1)鼓式制动器的检修 制动鼓常见的损伤主要是工作表面的磨损
、变形和裂纹。
图3-13 桑塔纳轿车制动鼓直径的测量
四、制动器常见故障分析
汽车在日常行驶时,常见的故障有制动不灵、制动跑偏、制
动时有噪声及制动踏板行程过大等。
1.鼓式制动器常见故障分析
鼓式制动器常见故障有制动失灵、制动跑偏、制动时有噪声及制
动踏板行程过大等。
表3-1 鼓式制动器的常见故障及排除方法
表3-1 鼓式制动器的常见故障及排除方法
表3-1 鼓式制动器的常见故障及排除方法
2.盘式制动器常见故障分析
盘式制动器常见故障有制动失灵和制动跑偏,其各个故障的原因
及排除方法见表3-2。
表3-2 盘式制动器的常见故障及排除方法
表3-2 盘式制动器的常见故障及排除方法
任务二 制动传动系统的构造与检修
一、制动传动系统
汽车的制动传动系统主要分为液压制动传动系统和气压制
动传动系统,它们是把制动踏板力转换为油液压力或气压压
力,通过制动管路传至制动器,再将油液压力或气压压力作用
到制动块或制动蹄上,产生制动作用。
目前,轿车的行车制动系统都采用液压制动传动系统,主要由
制动主缸(制动总泵)、液压管路、后轮鼓式制动器中的制动
轮缸(制动分泵)、前轮钳盘式制动器中的液压缸等组成,如
图3-22所示。
1.工作原理
液压制动传动装置是利用特制油液作为传力介质。
二、液压制动传动系统
图3-22 液压制动传动系统的组成示意图