内容正文:
任务一 离合器的构造与维修
一、离合器的功用
离合器安装在发动机与变速器之间。
1.保证汽车平稳起步
汽车起步之前,驾驶人先踩下离合器踏板,将离合器分离,使发动机
与传动系统脱开,再将变速器挂上挡,然后逐渐松开离合器踏板,使
离合器逐渐接合。
2.实现平稳的换挡
汽车在行驶过程中,为适应不断变化的行驶条件,需要频繁地换挡
。
3.防止传动系统过载
当汽车紧急制动或受到地面很大的冲击力时,若没有离合器,则发
动机将因和传动系统刚性连接而急剧降低转速,因而其中的所有
运动件将产生很大的惯性力矩(其数值可能大大超过发动机正常
工作时所发出的最大转距),使传动系统承受超过其承载能力的载
荷,从而使机件损坏。
2.离合器的类型
(1)按从动盘数目分 可分为单片式、双片式和多片式。
二、离合器的组成及类型
1.离合器的组成
离合器主要由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分
组成。
三、膜片弹簧式离合器的结构及工作原理
目前,轿车上广泛采用膜片弹簧式离合器。
1.膜片弹簧式离合器的结构
膜片弹簧式离合器由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构
等组成,其具体结构如图2-1所示。
图2-1 膜片弹簧式离合器的结构
1—飞轮 2—从动盘 3—压盘 4—离合器盖 5—膜片弹簧
6—分离轴承 7—分离套筒 8—分离叉
图2-2 膜片弹簧式离合器压盘总成
1—离合器盖 2—传动片 3—膜片弹簧 4—支承环 5—压盘
图2-3 膜片弹簧
2.膜片弹簧式离合器的工作原理
在离合器处于自由状态时,离合器盖未通过螺栓固定在飞轮上,两
者之间间隙为L,如图2-4a所示,膜片弹簧处于自由状态,飞轮、从动
盘、压盘之间不传递力。
图2-4 膜片弹簧式离合器的工作过程
a)自由状态 b)接合状态 c)分离状态
1—离合器盖 2—压盘 3—膜片弹簧 4—支承环 5—分离叉 6—分离轴承
四、螺旋弹簧式离合器的结构及工作原理
1.螺旋弹簧式离合器
螺旋弹簧式离合器根据弹簧在压盘上的布置分为周布螺旋弹簧式
和中央螺旋弹簧式。
图2-5 周布螺旋弹簧式离合器的结构
1—压盘 2—离合器盖 3—螺旋弹簧
4—从动盘 5—飞轮
图2-6 周布螺旋弹簧式离合器操纵机构的组成
1—离合器踏板 2—分离叉 3、13—复位弹簧 4—分离套筒 5—分离轴承 6—分离
杠杆 7—离合器盖 8—压盘 9—飞轮 10—从动盘 11—变速
器输入轴 12—压紧弹簧
图2-7 中央螺旋弹簧式离合器
1—压盘 2—分离弹簧 3—离合器盖 4—调整环 5—传动杆 6—中央弹簧 7—分离
套筒 8—平衡盘
9—支承销 10—压紧杠杆 11—传动销 12—中间压
盘 13—传动盘 14—飞轮
2.中央螺旋弹簧式离合器
中央螺旋弹簧式离合器主要由压盘、从动盘、中间压盘、中央弹
簧、离合器盖和压紧杠杆等组成,如图2-7所示。
五、离合器的操纵机构
离合器的操纵机构主要有机械式、液压式和助力式三种形
式。
机械式操纵机构广泛应用于中型和轻型以下各类汽车上,某些轿
车上也采用。
图2-8 杆式传动操纵机构
1—分离轴承 2—复位弹簧 3—分离轴
4—传动臂 5—拉索 6—离合器踏板
1.机械式操纵机构
图2-9 绳索式传动操纵机构
1—离合器分离推杆 2—分离轴承 3—分离臂 4—离合器操纵臂 5—绳索自动调整装
置 6—绳索
总成 7—弹簧 8—离合器踏板 9—制动踏板
10—加速踏板
2.液压式操纵机构
液压式操纵机构主要由主缸、工作缸以及管路系统组成,如图2-10
所示。
图2-10 液压式离合器操纵机构
1—分离板 2—工作缸 3—储液罐 4—低压油管 5—助力弹簧
6—推杆 7—踏板 8—主缸 9—高压油管 10—分离轴承
图2-11 离合器主缸的结构
1—出油孔 2—进油孔 3—补偿孔 4—活塞 5—密封圈 6—推杆
7—活塞垫片 8—皮碗 9—活塞复位弹簧
图2-12 离合器工作缸的结构
1—壳体 2—活塞 3—皮碗 4—挡圈 5—保护套 6—推杆
7—进油孔 8—放气孔
3.助力式操纵机构
为了使离合器操纵轻便,减轻踏板操纵力,改善驾驶人的操纵条件,
在机械式、液压式操纵机构的基础上增设了助力装置。
图2-13 弹簧助力式离合器操纵机构
图2-14 气压助力机械式离合器操纵机构
1—离合器踏板 2—踏板复位弹簧 3—第一位杆 4—控制阀 5—第二位杆 6—中间
轴外管 7—中间轴内臂 8—助力气缸 9—第三位杆 10—分离叉臂
11—控制阀至助力气缸的软管 12—进气管
图2-15 气压助力液压式离合器操纵机构
1—离合器总泵 2—储油罐 3—离合器踏板 4—离合器总成
5—贮气罐 6—进气阀 7—助力器 8—排气阀
任务二 变速器的构造与维修
一、变速器的功用
1.变速
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